就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。超高温油温机(350℃)的产品特点：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂；2、微电脑双组，触摸式内储、自动演算；3、安全保护及故障指示系统；4、组件使用年限长；5、升降温速度快，温度精确稳定；6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显；7、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀；8、开机自动排气功能；9、模具回油温度检测表。模温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机通常采用直接冷却方式。而运油式模温机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上，因此。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。青浦区智能化模具温度控制机
模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。青浦区智能化模具温度控制机模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。
高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；2、两组电热管，可单独使用或共同启用；3、加温及冷却时间快速，温度稳定；4、电热筒等采用不锈钢材质；5、安全保护及故障指示系统完善；操作流程一、启动前的检查1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环；2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；三、停机操作1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。四、注意事项1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。
选择适当的模温控制器胡乱选购模温控制品可以随时带来20%利润的损失，所以我们在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定模温控制器各项的能力，才好作出决定。可惜人们常常忽略了这注塑技术极其重要的环节，往往在生产力和品质出了问题时才醒觉。模温机中水温机与油温机的区别水温机跟油温机大的区别就是，而水温机是运水式模温机，油温机是运油式模温机。什么是水温机？水温机顾名思义，是以导热水作为传热媒介的模温机，通常也叫运水式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。超高温水温机(180℃)的产品特点：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂；2、微电脑双组，触摸式内储、自动演算；3、安全保护及故障指示系统完善；4、组件使用年限长；5、升降温速度快，温度精确稳定；6、适合不同温控场所使用，节能效果明显；7、不锈钢一体成型，管损小，加熟均匀；8、开机自动排气功能。在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。而高温水温机在实际应用中，通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。什么是油温机？油温机顾名思义。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机。
平衡流动是解决气孔的关键﹕1.采用导流或阻流；2.改变产品局部肉厚；3.改变进浇位置。假如气泡仍旧存在，我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。CAE技术总结通过模流分析软件的模拟，可以很容易看到是否出现困气问题，然后根据以上改善方法拟定初步改善方案，然后用moldflow进行模拟验证,得出模流分析结果，然后对其进行分析比较，这样就能充分利用moldflow的虚拟模拟仿真，节省了试模成本.这就是moldflow之所以能够得到越来越多的人认可的原因。早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在被称为模流分析,这早是由原文MOLDFLOW直译而来。autodeskmoldflow网格化，已由原始从2D网格中转化改为自动生成的3D网格，但是数模网格化处理的能力仍然有限。如想细化网格，提高网格整体质量，仍需要其他软件辅助。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金。松江区选择模具温度控制机计划
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理念的诞生造就了Artlantis渲染软件的成功，拥有80多个国家超过65000之多的用户群。虽然在国内，还没有更多的朋友接触它、使用它。但是Artlantis的高科技创新在任何的3D建模软件中是不可否认的同伴，其操作理念、超凡的速度及相当好的质量证明它是一个难得的渲染软件。在SIGGRAPH2005（第32届国际计算机图形图像交流大会）上，3D渲染软件供应商SplutterFishLLC将与Orphanage及包括Autodesk,，McNeel&Assoc和Archvision等在内的的软件制造商在大会的展台上开展合作。SplutterFish团队将主要展示他们新版本的Brazil渲染器。这个新发行的渲染软件展现给用户的全新特征包括：3Dmotionblur、渲染时间置换、3dsmax肌理渲染支持、加强的GI特征如渲染隐蔽处（发光处、区域高光、表层下的散射等）、加强的性能（存储器、CPU等）及许多其他内容。Brazil渲染器易操纵的高性能渲染器，保持高质量高产量，以及成为以艺术为中心的前列CG专业人士之选。Brazil渲染器max，VIZ和Rhinoceros的版本将在晚些时候推出。由Bunkspeed公司所出品一款基于luxrender的即时着色渲染软件hyperShot。hyperShot为一套即时3DRendering，制作即时照片质量的图象软件。即时渲染技术。青浦区智能化模具温度控制机
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