理念的诞生造就了Artlantis渲染软件的成功，拥有80多个国家超过65000之多的用户群。虽然在国内，还没有更多的朋友接触它、使用它。但是Artlantis的高科技创新在任何的3D建模软件中是不可否认的同伴，其操作理念、超凡的速度及相当好的质量证明它是一个难得的渲染软件。在SIGGRAPH2005（第32届国际计算机图形图像交流大会）上，3D渲染软件供应商SplutterFishLLC将与Orphanage及包括Autodesk,，McNeel&Assoc和Archvision等在内的的软件制造商在大会的展台上开展合作。SplutterFish团队将主要展示他们新版本的Brazil渲染器。这个新发行的渲染软件展现给用户的全新特征包括：3Dmotionblur、渲染时间置换、3dsmax肌理渲染支持、加强的GI特征如渲染隐蔽处（发光处、区域高光、表层下的散射等）、加强的性能（存储器、CPU等）及许多其他内容。Brazil渲染器易操纵的高性能渲染器，保持高质量高产量，以及成为以艺术为中心的前列CG专业人士之选。Brazil渲染器max，VIZ和Rhinoceros的版本将在晚些时候推出。由Bunkspeed公司所出品一款基于luxrender的即时着色渲染软件hyperShot。hyperShot为一套即时3DRendering，制作即时照片质量的图象软件。即时渲染技术。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。浦东新区质量模具温度控制机发展趋势
但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块,逐步建立完整的分析功能。同一年代﹐美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔教授﹐针对塑料射出加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。自1980年代起,随着理论基础日趋完备,数值计算与计算机设备的发展迅速,众多同类型的CAE软件渐渐在各国出现﹐功能也不再局限于流动现象探讨。约1985年工研院也曾有过相似研发,1990年张荣语老师于国立清华大学化工系CAE研究室开始研发,MOLDFLOW公司创办人ColinAustin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。但在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物性感到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准﹐相反的﹐塑料已逐渐成为'便宜'、'低质量'的同义字﹔但他却发现﹐多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的﹐所以他开始省思﹐产品设计本身需同时考虑成型阶段﹐才是成功重要的关键。闵行区选择模具温度控制机密度从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的；调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过的设定值，就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，就会打开加热器。特点1、40℃-180℃，控温精度±1℃；2、微电脑触摸式控制操作简单；3、开机自动排气；4、出水、回水温度显示；5、模具回水功能（选购）；6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；7、故障显示，维修不用专业人员。功能说明普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃。
平衡流动是解决气孔的关键﹕1.采用导流或阻流；2.改变产品局部肉厚；3.改变进浇位置。假如气泡仍旧存在，我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。CAE技术总结通过模流分析软件的模拟，可以很容易看到是否出现困气问题，然后根据以上改善方法拟定初步改善方案，然后用moldflow进行模拟验证,得出模流分析结果，然后对其进行分析比较，这样就能充分利用moldflow的虚拟模拟仿真，节省了试模成本.这就是moldflow之所以能够得到越来越多的人认可的原因。早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在被称为模流分析,这早是由原文MOLDFLOW直译而来。autodeskmoldflow网格化，已由原始从2D网格中转化改为自动生成的3D网格，但是数模网格化处理的能力仍然有限。如想细化网格，提高网格整体质量，仍需要其他软件辅助。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金。
就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。超高温油温机(350℃)的产品特点：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂；2、微电脑双组，触摸式内储、自动演算；3、安全保护及故障指示系统；4、组件使用年限长；5、升降温速度快，温度精确稳定；6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显；7、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀；8、开机自动排气功能；9、模具回油温度检测表。模温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机通常采用直接冷却方式。而运油式模温机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上，因此。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。闵行区选择模具温度控制机密度
模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。浦东新区质量模具温度控制机发展趋势
且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。渲染是中国画技法的一种。也成晕染。指用水墨或颜色烘托物象，分出阴阳向背，属辅助性用笔。以水墨或淡彩涂染画面，以烘染物像，增强艺术效果、质感和立体感。渲染用于建筑效果图上同样是为烘托建筑的色彩、造型及环境效果。电脑中的渲染是对模型所赋予的材质、配置各种不同灯光进行着色计算的终显示的效果，电脑中渲染模型所用的软件称为渲染软件。浦东新区质量模具温度控制机发展趋势
上海曜旸科技有限公司位于上海市闵行区陈行公路2388号浦江科技广场5号楼11楼。公司业务涵盖模流分析，3D实时渲染软件，急冷急热模温机，MES生产管理等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造化工良好品牌。上海曜旸科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
