重庆高原型真空接触器工作原理

为什么要更换真空接触器，因为它的损坏会导致无法选出故障线路，那么真空接触器在投切中电阻选线过程中处于什么样的位置？具体又是进行了怎么样的操作的呢？在系统正常运行时，不投入并联中值电阻，当系统某条线路出现单相接地故障时，真空接触器闭合投入并联中值电阻，从而使故障点的电流增大，中值电阻保持在系统中0.5秒钟后切除，由于此时故障电流较大，因而可以方便地根据所有线路零序电流的变化和比较找出发生了接地故障的线路。其具体实现过程为：①某条线路出现单相接地故障时，按预先的设定延时启动真空接触器将中值电阻投入到系统中；②采样各线路零序电流和系统电压；③按预先的设定延时启动真空接触器切除中值电阻，采样各线路零序电流和系统电压；④计算各线路并联中电阻投切前后的故障信号特征值；⑤根据各线路的故障信号特征值判断故障线路。真空接触器采用真空作为绝缘介质，在断开电流后可以有效防止电弧的产生。重庆高原型真空接触器工作原理

接触器装配时，应将表面防锈油脂擦干净。油不擦干净必然要造成延时释放，一般只是延时的时间较短，看不出来罢了。为了防止生锈，出厂的包装要作相应改进。已经发生延时释放或断电不释放的铁芯，应将表面油腻去除。运行中应防止机器的油漏到电器上去，避免再产生油腻。铁芯平面要求平整，但也不宜过光，否则易于造成延时释放。交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基含金，如银铁、银镍等，以减少焊牢不释放现象。制造厂应严格控制零部件的质量，防止因配合不当造成卡住的现象；使用时应防止外物落入接触器内，并须将所有的螺钉旋紧，定期检查，以防落入接触器内造成卡住不释放。铁芯片间不需要用绝缘漆，表面的油漆也必须烘干。除以述原因外，还存在铁芯在断电后一直不能释放的现象，小铁芯剩磁力并不强，一般的油膩又没有这样大的黏性，遇此情况，使用者应仔细分析，多方查找原因。河北移开式真空接触器优点真空接触器配备过流保护装置，可以及时切断过流电路以防止设备损坏。

1）、操作频率过高或产品超负荷使用，调换合适的接触器。2）、负载倒侧短路，排除短路故障，更换触头。3）、触头初压力过小，在闭合感性负载时跳动很厉害，发生了电弧熔焊，调整触头弹簧压力。4）、触头表面有金属颗粒突起或有异物，清理触头表面。5）、操作回路电压过低，导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动，发生电弧熔焊机械上卡住，致使吸台过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置。提高操作电源压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠。6）、负荷过重，触头容量过小。

真空接触器触头开距没有负荷开关大，开断能力自然比负荷开关小得多。真空接触器更适合电动控制比如控制电动机，风机，水泵等电控设备。真空负荷开关更适合控制分支电路，供电变压器等输配电设备，能承载短路耐受电流和短路关合电流，有抗故障的能力。接触器由绝缘框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅助开关和真空灭弧室等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时，衔铁带动拐臂转动，使真空灭弧室内主触头接通，电磁线圈断电后，由于分闸弹簧作用，使主触头分断。 真空灭弧室瓷管具有爬电距离大、机械强度高、耐热和耐冲击的特点。真空灭弧室内封装一对动静触头，触头材料采用耐磨且低截流值的Cu－W－Wc，这样在满足开断性能的条件下，减小开断过程中由于截流引起的过电压，提高了真空灭弧室的使用电寿命。电磁系统考虑实际吸力特性与反力特性良好配合，采用直流双线圈由起动和维持两绕组组成，通过辅助开关切换，为了便于用户进行交流电源操作，接触器带有桥式整流装置。真空接触器的断开电路时没有产生弧光和火花，避免了对其他设备的干扰和损坏。

真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成。真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用。但不能切断过负荷电流和短路电流。操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成。线圈通电，吸引衔铁，接触器闭合；线圈失电，接触器断开。吸持线圈一般有直流和交流两种形式。搞电力成套柜设计的人都熟知，真空接触器和真空负荷开关作为柜内的主要开关部件，应用很广，但很多人都不知道真空接触器和真空负荷开关真正的区别，很少有人去做分析对比。一种真空负荷开关，其特征是：设在框架中的上下绝缘支撑座（架）为整体式的一体化结构，每相回路中的真空灭弧室及其导电体、隔离开关上的动、静触头，限流熔断器、接地开关组件等均固定装接在该同相绝缘的整体式支撑座中。真空接触器几乎不具备短路耐受能力和短路关合能力，而真空负荷开关具备短路耐受能力和短路关合能力。真空接触器采用优异材料制造，具有较长的使用寿命和稳定的性能。重庆高原型真空接触器工作原理

真空接触器可以通过远程控制系统实现集中管理和监控。重庆高原型真空接触器工作原理

接触器在运行中常见的故障有以下几种：1、线圈烧毁或者损坏2、触头融焊3、运行中噪音较大4、线圈通电后接触器主触头不吸合5、线圈断电后接触器主触头分断。具体原因分析如下：1.线圈烧毁或者损坏。这类故障出现的频次比较高。主要是由于线圈两端的供电电压不正确的导致的。当线圈两端控制电压偏低，当电压低到一定程度，铁芯就不能吸合，此时线圈中的电流是正常维持电流的几倍 甚至几十倍，时间长了，线圈就会因过度发热而损毁！当线圈供电电压正常，但是线圈控制线过长，由于线路压降的影响，导致实际接触器线圈两端的电压偏低，时间长了也会导致线圈过热而损坏。线圈接线端子上的控制电压偏高（大于1.1Us）导致线圈过热而烧毁。比如将380V电压施加于220V线圈，大约15分钟左右线圈就会烧坏，电压越高，线圈烧坏所需时间越短。还有一些物理器件上的原因，在线圈制造，运输和安装过程中，碰撞或者产品跌落造成漆包线与接线端子连接处机械损伤，工作一段时间后损伤处烧断。重庆高原型真空接触器工作原理

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