涂布工艺不当:单面涂布时,未对另一面进行湿润或修饰处理,导致两面湿含量差异大。烘缸部刮刀漏:刮刀漏导致刮屑掉落在纸张上,形成变形。预防措施包括:合理控制干燥温度和曲线,避免过干燥。单面涂布时,对另一面进行湿润或修饰处理,使两面湿含量接近。定期检查烘缸部刮刀,确保无泄漏。腐浆和泡沫问题,腐浆和泡沫是纸机生产中常见的湿部问题,主要由以下原因引起:浆料中空气和表面活性物质多:浆料中含有较多的游离空气和表面活性物质,易形成泡沫。浆料洗涤不干净:制浆过程中浆料洗涤不干净,残留大量表面活性物质。施胶量大:施胶过程中加入大量松香胶,导致泡沫增多。淄博天阳造纸机械有限公司推行现代化管理制度。潍坊碳纤维纸机厂家

造纸机械产品在运行过程中,可能会遇到多种常见故障,这些故障不仅影响生产效率和产品质量,还可能导致设备损坏和生产安全事故。因此,了解这些常见故障的原因、预防方法以及解决措施,对于造纸企业至关重要。断头是抄纸过程中常见的故障之一,尤其在湿部更为频繁。其主要原因及预防与解决措施如下:湿纸强度低,原因:机械浆配比高,化学浆少。预防与解决:增加化学浆用量,提高纸页湿强度。脱水速度慢,原因:上网浆料打浆度过高,水线拉长,伏辊处引纸易断头。预防与解决:适当降低机械浆和化学浆打浆度,改进滤水性能。河北两层上浆斜网纸机厂淄博天阳造纸机械有限公司坚持“顾客至上,合作共赢”。

合理控制干燥温度和曲线是预防纸张变形和翘曲的关键。在生产过程中,应根据纸张的材质和厚度,合理设定干燥温度和曲线。温度过高会导致纸张过干燥,易产生裂纹和变形;温度过低则会导致纸张未干燥均匀,易产生翘曲。因此,应根据实际情况进行调整,确保纸张干燥均匀,避免变形和翘曲。优化涂布工艺是预防纸张两面湿含量差异大的重要措施。在涂布过程中,应根据纸张的材质和用途,选择合适的涂布方式和涂布量。对于单面涂布的纸张,应在涂布后对另一面进行湿润或修饰处理,使两面湿含量接近或相同。这样可以避免纸张在后续生产过程中因湿含量差异大而产生翘曲。
在更换造纸机械中的易损部件时,需要注意以下几点:在更换易损部件时,应选择合适的备件。备件的质量、规格和性能应与原部件相匹配,以确保设备的正常运转。同时,应优先选择正规厂家生产的备件,以确保备件的质量和可靠性。在更换易损部件时,应严格按照操作规程进行。在拆卸和安装过程中,应注意保护其他部件不受损坏。同时,应使用合适的工具和设备进行拆卸和安装,以确保操作的准确性和安全性。在更换易损部件后,应检查安装质量。检查内容包括部件的安装位置、角度、紧固程度等。对于安装质量不符合要求的部件,应及时进行调整或更换。淄博天阳造纸机械有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。

通过数据分析,及时发现并调整脱水过程中的问题,确保脱水过程的稳定性和可控性。采用先进的控制系统,如PLC、DCS等,对湿部脱水过程进行精确控制。通过调整压榨压力、真空度等参数,实现脱水效率的优化和纸张质量的提升。提高湿纸幅的温度有助于降低水的粘度,促进压榨脱水。通常认为,湿纸幅的干度在30%左右进入压榨时,纸幅温度每上升8℃,压榨后纸幅干度可提高约1%。加热纸幅不仅可以提高压榨的线压力而无压溃的危险,还可以进一步促进压榨脱水效能的发挥。此外,加热纸幅还可以降低蒸汽的消耗,提高纸机压榨部的生产能力。淄博天阳造纸机械有限公司创新发展,努力拼搏。德州防弹材料纸机生产厂家
淄博天阳造纸机械有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。潍坊碳纤维纸机厂家
原料接收与洗涤设备:原料的质量和清洁度直接影响后续生产流程的稳定性和产品质量。因此,选择具有高效洗涤和净化功能的原料接收与洗涤设备至关重要。碎浆设备:碎浆设备的选型需考虑浆料的种类、浓度以及处理量。不同类型的浆料需要不同的碎浆方式和设备,以确保浆料的均匀性和稳定性。调制设备:调制设备负责将碎浆后的浆料调整至适合抄纸的浓度和流动性。选型时,需关注设备的调节精度和稳定性,以确保抄纸过程的顺利进行。抄纸设备:抄纸设备是纸机设备的重点部分,直接影响纸张的质量和产量。选型时,需考虑设备的抄纸速度、宽度、厚度调节范围以及自动化程度等因素。潍坊碳纤维纸机厂家
烘缸的排列和数量根据纸张品种和生产速度确定,各组烘缸的线速度可单独调节,通过微小的速差补偿纸页在干燥过程中的收缩,避免纸页拉伸或破损。烘缸直径以1.5m较为常见,这种直径的烘缸传热效率高,可保证纸页干燥均匀;生产单面光纸时,常采用3-7.5m的大直径烘缸,利用其高硬度、高光洁度的缸面,使纸页获得较好的单面光泽度。干毯(或干网)在干燥过程中起到承托和牵引纸页的作用,同时将纸页紧密压在烘缸表面,提升传热效率。干燥部还配备热风装置,通过吹送热风加速纸页表面的空气流动,促进水分蒸发,同时防止纸页表面因温度过高产生焦化。在干燥部末端,通常设置冷缸——冷缸表面温度较低,可使纸页表面的水汽凝聚,冷凝水湿润纸...