浙江天书本期跟大家聊聊O型圈的硬度：O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。然而，市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。O型圈的沟槽设计有相关的国家标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径，而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时，应根据沟槽尺寸确定O型圈规格，并不是线径越粗越好。O形圈断裂表示系统过热应检查油质量类型及压力是否过高冷却状况是否良好等。江苏hnbrO型圈
O形圈扭曲怎么办？扭曲是指O形圈沿周向发生扭转的现象，扭曲现象一般发生在动密封状态。引起扭曲损伤的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点1）O形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。2）O形圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。3）加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。4）在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。5）降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。6）采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。7）可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。o型圈的颜色O型圈材质有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚四氟乙烯、天然橡胶等。
浙江天书来讲讲怎么挑选O型圈尺度：知道O型圈，以及如何选择的O型圈的尺度槽尺寸︰底部直径、宽度的槽，深度数据。o型环，如果它是一个静态密封，这通常被公认为︰槽直径1.04（拉伸率在4%帐户）=O形圈直径;深度*1.2（收缩率在20%帐户）=O形环直径;认为对O形环后收紧节将推出变种，槽宽度通常是直径约1.3倍。当然除密封条件归纳思维，只能说这样。有密封、回转密封、往复运动橡胶密封圈、径向轴向密封，等等。物料计划会认出发现百度基地关于O形环。
O型圈的胶料是什么材质？O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下，如丁腈胶，为提高耐热和耐油性能，降低压缩长久变形，可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构，有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能，降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中，多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑，这些炭黑的特点是粒子较粗，胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低，并可大量填充，降低胶料成本。O型圈按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封。
了解橡胶O型密封圈的应用及工艺密封制品种类繁多，工作条件各异，如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态（静态、动态、旋转和摆动等）、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件，从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求，然后在硫化促进体系，补强填充体系，软化体系，防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料，要具有良好的弹性和较低的压缩长久变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈橡胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性。O型圈按照材质分为：丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。北京nrO型圈
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O型圈存放注意事项：1、温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。2、湿度：仓库的相对湿度应控制好，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。3、光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防阳光的包装袋可提供比较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。3、、氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。4、变形：橡胶件应尽可能以灵活状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。5、与液体或半固体材料的接触：不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料。6、与金属或非金属材料的接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。7、清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。江苏hnbrO型圈
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