安徽立体珠光粉生产厂

珠光颜料所产生的颜色是由光的折射形成的，因而是典型的伪彩色。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，高质量黄金粉品牌生产厂家珠光效应更佳。黄金粉是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料品牌的珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。影响珠光颜料价格的因素是什么?安徽立体珠光粉生产厂

油漆珠光粉为非金属功能性环保颜料，以干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力珠光粉厂家的珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，油漆珠光粉颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。当今世界汽车涂料市场上令人感兴趣的品种就是颜色纯净、柔和并带有一定闪烁珠光效果的涂料，汽车涂料的颜色风格已经成为汽车涂料设计人员艺术风格及特定型号汽车的重要标志之一。实践证明，它在碱性水性涂料中也能保持光泽，不起泡，施工中不流挂，静电喷涂不产生电火花，这些都是金属颜料所不及的。安徽立体珠光粉生产厂选购珠光颜料时，应该要注意什么事项呢?

质优进口珠光粉相对于传统的色粉，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下：(一)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。(二)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。(三)表面形态：珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，质优进口珠光粉经过多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用：颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。

珠光颜料主要分为以下几类：1、珠光粉。珠光粉又分为普通粉状珠光颜料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2、珠光浆。珠光浆是一种高粘度粘度珠光颜料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。珠光粉厂家的珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。

珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光颜料是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光颜料对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光颜料不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。珠光颜料的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。安徽立体珠光粉生产厂

在丝网印刷中，因珠光颜料的耐化学特性，印后加工工序不影响珠光效果，所以用在纺织品上多。安徽立体珠光粉生产厂

制造珠光颜料色母粒注意事项：1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2、提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3、采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4、在允许的范围内，提高加工温度，可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5、为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。安徽立体珠光粉生产厂