义乌虹彩珠光粉生产厂

珠光颜料主要分为以下几类：1、珠光粉。珠光粉又分为普通粉状珠光颜料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2、珠光浆。珠光浆是一种高粘度粘度珠光颜料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，供应干粉，易于分散均匀。义乌虹彩珠光粉生产厂

由于珠光颜料表面包覆的TiO，具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性，极大地改善了珠光颜料在油墨中的分散稳定性，提高了珠光颜料的使用性能，方法简单，成本低，效果好，具有工业价值。义乌虹彩珠光粉生产厂珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低。

塑料混合好之后，加热融化，就像挤牙膏一样从成型模中挤出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉给塑料熔融体着色。为了达到更好的珠光效果，需要对设备参数进行设置，确保设备搅拌力度不破坏珠光粉的结构，且能达到好粉珠光效果。在搅拌、挤出、过滤等过程中，一旦剪切力度过大，会破坏珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均匀的情况下效果较好，所以对设备设计和参数设定方面要需准确。注塑，在熔化塑料的过程中会引导珠光粉颗粒的流向。在技术、设备控制比较好的条件下，可以生产出很漂亮很均匀的珠光效果，不会导致珠光粉成条出现或在设备焊缝处不均匀分布。另一个影响珠光效果的因素是注塑口的位置。圆形的、靠中间的、边边角角越少的塑料制品做出来的珠光效果越好。如果不行，推荐使用我们的晶钻系列，添加量低，效果很闪，而且能降低珠光粉不均匀造成的负面效果。

廉价的珠光粉化妆粒度比较大，而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广，因此使用丝网印刷重现珠光效果非常合适。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看，珠光帮的印刷效率相对较低，不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光颜料制造商可以在更多方向上使用，但可以在纺织品中使用。现在，丝网印刷大多使用水性油墨。廉价的珠光彩妆具有耐水性，耐酒精性，热固化性，耐溶剂性，耐水性，耐汗性和耐化学干洗性，使其特别适合此应用。其次，珠光颜料可用于纸张，纸板，塑料薄膜等，以获得满意的效果。无论何种单色涂料中混合珠光颜料都可成为珠光涂料。

珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中，印制在织物上，经后处理后，使印花产品在日光或强光下，从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光下从各角度产生珍珠般光泽。义乌虹彩珠光粉生产厂

珠光粉利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。义乌虹彩珠光粉生产厂

珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。义乌虹彩珠光粉生产厂