安徽珠光颜料塑料生产厂

由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同，使云母珠光颜料的构造也就有所不同，进而产生性质上的变化及用途上的差别，体现在以下方面。珠光效应：珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果，即光的干涉现象所致。对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。 珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。安徽珠光颜料塑料生产厂

液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。  金华云母珠光颜料生产企业珠光颜料广泛应用于化妆品领域，如眼影、口红等。

常见的色彩组合有以下两类方式:(1)单独的珠光色涂层与常规色料涂层相叠加。珠光色在上方时,它可以透出下面的部分色光,同时光泽效果得到了较好的展现。“虹彩干涉色”颜料覆盖在深颜色底色上面时,其折光变色的特点与底色会合并成一种幽幽的色泽,充满神秘感。珠光色在下方时,仿佛形成一层高亮度的底色,为上面的色彩增添了饱和度。(2)珠光色可以与常规色彩调和出混合色。这种组合也突出了珍珠光泽中的色彩饱和性。需要注意的是,由于珠光效果属于低反射强度的柔和光泽,过大的混合色浓度会造成光泽损失,所以我们建议选用的混合色的透明度要好,添加量一般不宜超过3%.另外,珠光颜料具有光色变化效果:这里专指具有“开关效应”的“虹彩干涉色”颜料,如Iriodin200系列产品。上面的文章中有讲,这里不再赘述。  

对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束前加入珠光粉，这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏，影响珠光效果。注意事项：聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。  纺织行业利用珠光颜料印染织物，增加时尚感。

可以通过一般混合来分散珠光颜料，类似于用于金属的颜料。效果颜料（珠光和金属）的主要优点是不需要磨碎或研磨颜料以便充分展现其颜色/效果。然而，适当的分散仍然是使外观效果实现较大化的关键。一种好的技术是制备25-35％颜料和65-75％载色剂的预混合物。使用低剪切轴流式搅拌器向搅拌中的载色剂添加颜料增量。由于颗粒尺寸相对较大并且被载色剂弄湿，应简单快速地搅拌颜料。只要前一次添加的颜料看起来完全润湿，就可以加入另外部分颜料。再多搅拌15分钟应能确保颜料实现良好分散。 珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装,玩具,装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。安徽珠光颜料甲油

珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装，玩具、装饰材料，各种薄膜等等塑料制品。安徽珠光颜料塑料生产厂

液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。 安徽珠光颜料塑料生产厂