在印刷中,珠光光泽强度主要和两个因素有关:珠光颜料的数量和颜料颗粒排布的情况。前者比较容易理解,油墨层中颜料越多效果越好(当然多到一定程度以后光泽就不会增加);后者的意思是,如果颜料颗粒都能沿承印物表面平行排列,反射光的强度较好;同理,承印物表面的平滑度越好,光泽效果就越好。另外,用珠光颜料调和印刷油墨时,应该使用透明性良好的调墨油(连接料),否则大量的入射光线在油墨层中被吸收掉以后,反射的光线必然被削弱。对于不同材质的包装产品,考虑到油墨的附着性和操作性,我们会选择不同的印刷方式。
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装,玩具、装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。浙江购买珠光粉生产企业

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:纸张。纸张质量的优劣同样影响珠光粉油墨印刷的质量。(1)平滑度:纸张平滑度高,印刷适性就好,印金、银油墨时就特别光亮醒目,而且网点清晰、色泽鲜艳。通常要求国产铜版纸平滑度在600s以上,进口铜版纸在1000s以上。(2)吸墨性:吸墨性是指纸张对油墨中连接料的瞬时吸收快慢与总的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原纸的吸墨性应快而适中偏小。如果开始吸收多(量大),则不能形成镜面反射;相反则易出现粘脏现象。要求低压纸吸墨性在40~50s左右,高压纸在150s左右。
南昌红色珠光颜料生产企业珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸,杂志,广告画,纺织品等物品的印刷.

三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。
珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:润版液。首先,我们在水性装饰纸印刷中,是很少另加润版液的。但在别的印刷中,珠光粉油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理,润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液,其优点是表面张力小、润湿性能好,可减少印版用水量,同时具有高挥发性,能降低版面温度,在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力,特别适合印珠光粉油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中,一定要注意控制好酒精浓度,绝非越大越好。
它可以应用于涂料、油墨、塑料,化妆品等多个领域.

云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是目前研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。云母钛珠光颜料不仅可以呈现非常好的银白色,而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视觉闪色效应。玻璃基材珠光颜料:云母薄片虽然可以获得较小厚度和较大径厚比(一般要求>50),但通常有较宽的厚度分布范围(0.2-1μm),这样很容易影响镀膜的稳定性,不易制得均一色相的珠光颜料。以玻璃鳞片为基材制备玻璃基珠光颜料性能优异、光泽度高。
选择珠光颜料时需考虑颜色、光泽度和粒径等因素.南京涂料用珠光颜料生产公司
珠光颜料在塑料,橡胶等行业也有应用,提升产品外观.浙江购买珠光粉生产企业
金色系列:金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO₂的涂层增加一层三氧化二铁,同干涉层相混合制得金色。相对于金属颜料,金色系列珠光粉具有较高的耐温性,它可以承受800℃而不变色。由于遮盖力弱于金属颜料,因此可以与透明的颜料、炭黑、群青混合使用,以达到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二铁,因此在使用中需注意高剪切力对其的破坏。同时,如果体系中含有氯离子或硫离子,会导致氯化铁或硫化铁的生成,使体系颜色发黑。 浙江购买珠光粉生产企业
云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,...