珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光粉对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害,因为它们实际不溶于水,且不含任何重金属,属于对水质无害的等级。珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光产品也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能,能适用于水性涂料。
珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装,玩具,装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。南京耐高温珠光粉费用

珍珠是由碳酸钙质层和蛋白质层交替包裹、覆盖而形成,二者具有不同的光学折射率,因此会在珍珠不同的层面上发生多重反射。在同一方向上,有多束在珍珠内部经历不同光程的光线以平行状态反射出来,这些光线之间发生的光学干涉是形成所谓“珠光效果”的主要原因。金属氧化物涂覆的云母片十分光滑,因此具有良好的光反射性能,而且具有透明性,就意味着只有一部分光线被反射,透射部分的光线穿过云母片到达另一层,可以继续被射,结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦,并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽,这就是“珠光”效果。
江西彩色颜料供货商珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画,纺织品等物品的印刷。

珠光颜料的制造工艺概述珠光颜料的制造是一个涉及多道精细工序的复杂过程。以云母基珠光颜料为例,首先要进行云母薄片的筛选和预处理,选取质地均匀、薄厚合适且杂质较少的云母原料,然后对其进行清洗、烘干等操作,确保云母片有良好的表面状态,为后续包覆工艺打下基础。接下来就是关键的包覆工艺,通常会采用化学沉淀法或者气相沉积法等。化学沉淀法是把云母片放入含有金属盐的溶液中,通过控制反应条件,比如温度、pH值以及添加特定的沉淀剂等,使金属离子以氧化物或者氢氧化物的形式沉淀在云母片表面,形成均匀的包覆层,进而改变其光学性能,产生珠光效果。气相沉积法则是在高温、真空等特定环境下,将气态的金属化合物沉积到云母片上,这种方法可以实现更薄、更均匀的包覆,能调控珠光颜料的颜色和光泽度。在包覆完成后,还需要经过多次的洗涤、过滤、干燥等后处理工序,去除多余的杂质和未反应的物质,再经过粉碎、筛分等操作,将珠光颜料制成合适的粒度,以满足不同应用领域对于颜料粒径的要求,整个制造工艺环环相扣,每一步都对产品的质量起着至关重要的作用。
三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。
珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸,杂志,广告画,纺织品等物品的印刷。

珠光颜料是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层,就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。中文名珠光颜料外文名Pearlescentpigments又称珠光粉密度约3g/c㎡电性能不导电目录1基本简介2原理3特性4分类5使用方法6性能改善▪光泽改善▪分散改善7应用▪塑料应用▪化妆应用▪涂料应用▪油墨应用珠光颜料基本简介编辑珠光颜料,(又称珠光材料或珠光粉)。是作为提高产品附加价值的高亮度材料,在印刷行业使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果,它呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同,具有深远的、立体的、丝般的感觉,具有极好的多色效果。[1]珠光颜料原理编辑珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准。
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油墨应用:珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。
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云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,...