背景衬度效应:由于云母珠光颜料总是透明或半透明的晶片,它的遮盖力远不如常规二氧化钛。因此,可以在有色物体的表面覆盖由颜料晶片组成的透明涂膜,使底层的色彩透明或半透明的珠光颜料面涂层显露出来。这种光学特性称为“背景衬度效应,是普通颜料和金属颜料所没有”。目前,国内的研究工作主要集中在对于液相包覆工艺的探索,确定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺因素及参数,以其发现如何提高云母珠光颜料的白度、色彩效果以及珠光光泽的方法。
珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志,广告画、纺织品等物品的印刷。杭州新型珠光粉供货商

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:纸张。(1)光泽度:原纸光泽度当然是越高越好,正常要求在30%~40%左右。(2)表面强度:用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高,要求能在(80至200)m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉,也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。总之,较适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高,这样才能较充分体现墨质的鲜明特色。印刷速度。珠光粉油墨印刷时,印刷速度不宜过快,否则易发生拉毛、糊版等现象。另外,如果印刷速度过快,温度升高,珠光粉油墨易氧化发黑,影响印品质量。
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云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性。当云母钛分散在介质中时,可除了使油墨展现出很高的遮盖力。云母钛颜料还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以云母钛颜料在高质量的白色油墨中应用效果特别好,是当今油墨工业中不可缺少的重要材料之一。当印刷体表面再经压光或压纹后,珍珠光泽的效果会提高。由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸,末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后,能产生如金属般的光泽。专业金色珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银白色、亮金色、金属色以及变色龙系列等,其中专业金色珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分,粒径越小,珠光粉遮盖力越强;粒径越大,金色珠光粉光泽度越强
珠光颜料的生产工艺(包覆层制备)在珠光颜料生产中,包覆层制备是关键步骤。包覆层的形成主要通过化学沉积法。以二氧化钛包覆为例,首先将经过处理的云母片悬浮在含有钛盐(如硫酸钛等)的溶液中。然后通过控制反应条件,如温度、pH值等,使钛盐在云母表面水解形成二氧化钛沉淀。在这个过程中,需要精确控制反应参数,因为不同的参数会影响二氧化钛的晶型、粒径和包覆的均匀性。对于多层包覆的珠光颜料,在包覆完成后,需要进行清洗和干燥等中间处理步骤,然后再进行下一层包覆。例如,在制备具有干涉色的珠光颜料时,可能会先包覆一层二氧化钛,再包覆一层其他金属氧化物,每层的厚度都需要精确控制。通过调整包覆层的材料、厚度和层数,可以制造出各种颜色和光学效果的珠光颜料,满足不同领域的需求。
这些光学结构能够使光线发生反射、折射和干涉,从而产生绚丽的色彩和光泽。

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:纸张。纸张质量的优劣同样影响珠光粉油墨印刷的质量。(1)平滑度:纸张平滑度高,印刷适性就好,印金、银油墨时就特别光亮醒目,而且网点清晰、色泽鲜艳。通常要求国产铜版纸平滑度在600s以上,进口铜版纸在1000s以上。(2)吸墨性:吸墨性是指纸张对油墨中连接料的瞬时吸收快慢与总的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原纸的吸墨性应快而适中偏小。如果开始吸收多(量大),则不能形成镜面反射;相反则易出现粘脏现象。要求低压纸吸墨性在40~50s左右,高压纸在150s左右。
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某类有二氧化钛涂盖的珠光颜料,能通过光干涉现象而得到比较特别的颜色。来自不同薄片层的反射光线,互相干涉而形成特别的颜色,就如同水面上的油层或肥皂泡表面的色彩一样,称之为干涉色。珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉,再经二氧化钛涂覆,形成不同厚度的涂层,然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理,制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中,不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。
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云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,...