云母珠光颜料的质量影响因素:基质云母粉的粒度分布。云母粉的粒度分布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽,云母片粒度大小不均匀,粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多,可使光的散射增强,光泽下降,并导致云母表面光洁度,平整性不理想。另外,粒径参差不齐的云母粉制备的云母珠光颜料,在颜料的使用中产生的大颗粒造成的亮点与小颗粒造成的光泽不足等光学效果的不均匀,也会降低其珠光光泽;对干涉色云母珠光颜料而言,粒径不同的云母基片,其比表面积存在较大差异,这样在沉积二氧化钛的过程中,同一反应条件下,在云母薄片上会产生厚薄不匀的二氧化钛层,就不能获得均一色的干涉色艳光。研究表明,基质云母粉的粒度分布越窄,粒径均匀性越高,得到的颜料的光泽越强。
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具,装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。购买珠光粉生产

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:纸张。(1)光泽度:原纸光泽度当然是越高越好,正常要求在30%~40%左右。(2)表面强度:用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高,要求能在(80至200)m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉,也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。总之,较适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高,这样才能较充分体现墨质的鲜明特色。印刷速度。珠光粉油墨印刷时,印刷速度不宜过快,否则易发生拉毛、糊版等现象。另外,如果印刷速度过快,温度升高,珠光粉油墨易氧化发黑,影响印品质量。
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附加色彩效应:云母钛珠光颜料可以和透明的无机和颜料相混合,或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色,所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色,其色彩不但不会消弱,反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”,也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是,一旦与这类颜料相混合,再对树脂进行染色,其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减,从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然,经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。
珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法:堆墨。这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差,传递性低于一般油墨,容易在印版表面或胶棍上堆积,造成印迹发花不清。解决方法:勤洗胶棍,勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次,去除堆积在上面的多余油墨,保证珠光粉油墨的完好转移。另外,为使下墨保持顺畅均匀,墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动,避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小,纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨,向印迹边缘部位扩大。解决方法:适当减少墨量,加大水量和连接料,按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中,机长和助手必须提高警惕,勤抽样观察,发现糊版及时处理,否则稍不留意,空白部分就会起脏。
选择珠光颜料时需考虑颜色,光泽度和粒径等因素。

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法:背面粘脏。造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,收料过紧;其三,润版液和水量使用不当,造成油墨乳化。解决方法:其一,严格控制好浓度、用量,印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当减少粉量;其三,合理调好收料张力;其四,尽量加高烘干温度。根据实际情况,较大限度降低粘脏风险。总而言之,要想提高珠光粉油墨的印刷质量,完美达到装饰纸印刷效果,就要充分认识到珠光粉油墨与普通油墨有很大差异,无论从颜料的颗粒、大小、重量,还是物理性质、化学性质都不尽相同,进而准确把握珠光粉油墨的印刷适应性和关注点,养成在工作中多观察、勤思考、善总结的习惯,这样就一定能印出客户满意、同行称赞的装饰纸精品。
珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸,杂志,广告画,纺织品等物品的印刷。安徽白色珠光粉价格
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常见的色彩组合有以下两类方式:(1)单独的珠光色涂层与常规色料涂层相叠加。珠光色在上方时,它可以透出下面的部分色光,同时光泽效果得到了较好的展现。“虹彩干涉色”颜料覆盖在深颜色底色上面时,其折光变色的特点与底色会合并成一种幽幽的色泽,充满神秘感。珠光色在下方时,仿佛形成一层高亮度的底色,为上面的色彩增添了饱和度。(2)珠光色可以与常规色彩调和出混合色。这种组合也突出了珍珠光泽中的色彩饱和性。需要注意的是,由于珠光效果属于低反射强度的柔和光泽,过大的混合色浓度会造成光泽损失,所以我们建议选用的混合色的透明度要好,添加量一般不宜超过3%.另外,珠光颜料具有光色变化效果:这里专指具有“开关效应”的“虹彩干涉色”颜料,如Iriodin200系列产品。上面的文章中有讲,这里不再赘述。
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云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,...