珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法:背面粘脏。造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,收料过紧;其三,润版液和水量使用不当,造成油墨乳化。解决方法:其一,严格控制好浓度、用量,印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当减少粉量;其三,合理调好收料张力;其四,尽量加高烘干温度。根据实际情况,较大限度降低粘脏风险。总而言之,要想提高珠光粉油墨的印刷质量,完美达到装饰纸印刷效果,就要充分认识到珠光粉油墨与普通油墨有很大差异,无论从颜料的颗粒、大小、重量,还是物理性质、化学性质都不尽相同,进而准确把握珠光粉油墨的印刷适应性和关注点,养成在工作中多观察、勤思考、善总结的习惯,这样就一定能印出客户满意、同行称赞的装饰纸精品。
珠光颜料的质量和效果受到多种因素的影响,如颜料颗粒的大小,形状、分布以及涂层的均匀性等。金华印刷用珠光颜料多少钱

视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透明的,其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的透明层界面发生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时,平行的各种反射光之间必将产生光的干涉现象,因而产生珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行观察,对观察者而言,当处于光线的反射角时,能看到较强的干涉色;当偏离反射角时,只能看到珠白色或其他颜色。这种随观察者观察角度的不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”
义乌工业级珠光颜料供应商珠光颜料在塑料,橡胶等行业也有应用,提升产品外观。

光颜料的使用方面,有以下方法:1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布,效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光颜料呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同,具有深远的、的、丝般的感觉,具有极好的多色效果。
上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,“发光”形式导致珠光油墨两个特点:(1)内敛深邃的质感、厚度感;(2)位置感的不确定性。传统的油墨颜料,无论是络合物、无机盐或是金属颜料都不具备这些特点。所以,珠光颜料被界定为的一类光、色表达材料。随着技术的发展,这类颜料的花色品种也逐步的丰富起来。由于珠光颜料独有的半透明性,能够与传统颜色协调使用,从而可以演变出更丰富的色泽。有时可用以增加某种颜色的深度和层次感;有时可以在原有色泽基础上添加新的元素。
选择珠光颜料时需考虑颜色、光泽度和粒径等因素.

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:润版液。首先,我们在水性装饰纸印刷中,是很少另加润版液的。但在别的印刷中,珠光粉油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理,润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液,其优点是表面张力小、润湿性能好,可减少印版用水量,同时具有高挥发性,能降低版面温度,在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力,特别适合印珠光粉油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中,一定要注意控制好酒精浓度,绝非越大越好。
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装,玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。义乌工业级珠光颜料供应商
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珠光颜料的成色原理:天然或人工养殖的珍珠为球面层状结构,由碳酸钙和蛋白质交替包裹的珠核形成。平整的结晶体表面对光线会产生反射和折射而形成夺目的珍珠光泽。珠光颜料是根据珍珠的原理,以云母晶片为基材,彩用纳米技术、通过水解反应,牢固地包裹一层或多层厚度经严格控制的金属氧化物薄膜形成。珠光颜料片晶对光线会产生反射和折射,大部分光线会被多重平行反射而形成珍珠光泽,一部分光线(如红色)会穿透透明片晶,其余部分被反射,反射光的色相为透射色的补色即绿色。
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云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,...