天然珠光颜料生产厂

珠光粉在塑料中的应用：在塑料工业中也得到普遍的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。珠光粉在油墨中的应用。珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。该产品具有较好的装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动，同时兼备了高贵的珍珠光泽。珠光颜料的基本构造与天然珍珠十分相似。天然珠光颜料生产厂

天然的珠光颜料来自珍珠、鱼鳞。人工合成的品种早期有含Hg2Cl2、PbHPO4或Pb-HAsO4的制品.后来出现了碱式碳酸铅型珠光颜料，均有一定毒性。在20世纪60年代初又出现了毒性较低的氯氧化铋型(BiOCI)的珠光颜料。当今生产的珠光颜料以云母钛型为主.它是以云母、片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材，在其表面包覆一层高折射率的金属氧化物透明薄膜复合而成.当光照射到珠光颜料平整界面时，会产生反射光和折射-反射光，它们之间相互干涉产生-种立体感强的珠光色彩。珠光颜料的粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。南昌指甲油珠光颜料批发珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。

化妆用珠光粉油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，化妆用珠光粉使用量不宜太多，因为颜料过多容易密集，呈不规则状态，很容易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好，向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。

云母钛珠光颜料是由研磨的云母粒子用二氧化钛和(或)其他金属氧化物包膜而成，当白光照射在这些薄片表面上时，经光线的多重反射，呈现出彩虹般鲜艳夺目的干涉色。依据二氧化钛或金属氧化物薄膜的厚度不同，产生不同色彩的干涉色，它能给人一种深远的三维空间质感，并有柔软的丝光感，能显露出多种色彩效应，模仿自然色，创造出绚丽多彩的装饰效果。它的性能特点是珠光好、比重较低、耐光、耐热、耐候、耐酸、耐碱、不导电、不导磁、化学性质十分稳定。加之这些颜料完全无毒，完全适合日益严格的环保要求。因此，普遍应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装潢和建筑材料等许多部门。珠光粉是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底为天然白云母、硅石或铝片；覆盖层为二氧化钛或氧化铁等。珠光颜料可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初，它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后来，通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料，例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。它于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。珠光粉普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料所产生的颜色是由光的折射构成的因此是典型的伪彩色。江苏黑色珠光颜料

珠光粉在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。天然珠光颜料生产厂

同样颜色的珠光颜料，粒径不同，其效果也不同，细粒径的产品拥有珍珠般细腻的光泽，粗粒径拥有金属颜料的闪烁感。使用时可以搭配使用，即用细粒径的珠光提升遮盖效果，用粗粒径的珠光提升闪烁效果。粒径超过5-25um的产品需要考虑颜料的沉淀，一般有机的纤维素等效果一般，可以选择添加无机增稠。不同于吸收性颜料的减法法则，珠光颜料的颜色搭配利用的是颜色加法法则，即两种或三种珠光颜料混合，其颜色是两种颜色的叠加。珠光颜料的添加量越多，产品的效果越好，但是在涂料体系中过多的珠光颜料会对漆膜的亮度，光滑度等产品不好的影响，所以添加量不建议超过6% 。天然珠光颜料生产厂