落地式自控柜需固定地脚螺栓,防止设备移位或倾倒,落地式自控柜体积大、重量重(通常数十公斤至数百公斤),若未固定或固定不牢固,在运输、安装或长期使用中(如受振动、碰撞)易出现移位,甚至倾倒,导致元件损坏、线路断裂,存在安全隐患。固定时需先在安装地面(通常为混凝土地面)按自控柜底座螺栓孔位置钻孔,放入膨胀螺栓,再将自控柜放置在指定位置,对齐螺栓孔后拧紧螺母,确保地脚螺栓与柜体紧密连接。地脚螺栓的规格需根据自控柜重量确定,如重量小于 100kg 的自控柜,可选用 M12×80mm 膨胀螺栓;重量大于 200kg 的自控柜,需选用 M16×100mm 膨胀螺栓,且每个柜体固定螺栓数量不少于 4 个,分布在柜体底座四角。固定完成后,需检查自控柜是否垂直(用水平仪测量,垂直度偏差不大于 1.5mm/m),防止柜体倾斜导致内部元件受力不均。从自控柜设计、制造、安装、调试,阿罗仕一站式服务帮您省去多方对接,高效省心。江苏ce自控柜公司

自控柜内接线端子需采用压线式设计,保证导线连接牢固不易松动,接线端子是实现导线与元件、导线与导线连接的关键部件,若连接松动,会导致接触电阻增大,通过电流时产生热量,引发导线过热、端子烧毁,甚至出现断电、短路等故障。压线式设计的接线端子通过螺钉或弹簧压迫导线,使导线与端子紧密接触,相较于传统的插入式端子,具有连接更牢固、接触电阻更小的优势。使用时,需将导线剥去适当长度的绝缘层(通常为 6mm-10mm),插入端子的压线孔,再拧紧螺钉或按压弹簧,确保导线无松动,拉动导线时端子与导线无相对位移。接线端子的规格需与导线截面积匹配,如 1.5mm² 导线选用 1.5mm² 规格的端子,4mm² 导线选用 4mm² 规格的端子,避免端子过大或过小导致连接不牢固。此外,接线端子还需选用阻燃材质,表面镀锡或镀金处理,提升导电性和耐腐蚀性,确保长期稳定连接。江苏ce自控柜公司安全可靠的阿罗仕自控柜,拥 CE、CB、CQC 认证与十余项软著,能按行业要求生产。

自控柜出厂前需进行通电测试,验证控制逻辑和保护功能是否正常,这是确保自控柜产品质量、避免安装后出现故障的关键环节。通电测试前需先进行外观检查和绝缘电阻测试,确保柜体无变形、元件安装牢固、导线连接正确,绝缘电阻(相间、相对地)不小于 1MΩ。通电测试时,先接通控制回路电源,测试 PLC 编程逻辑是否符合设计要求,如按钮控制电机启停、指示灯状态是否与回路状态一致;再接通主回路电源,测试保护功能:模拟过载故障(通过调大负载电流),检查热继电器是否能及时动作切断回路;模拟短路故障(通过短接导线),检查断路器是否能快速分断;模拟漏电故障,检查漏电保护器是否能正常动作。测试过程中需记录各项参数(如动作时间、动作电流),若发现控制逻辑错误或保护功能失效,需及时调整元件参数或修改 PLC 程序,直至所有测试项目合格后,自控柜才能出厂。
重要场景的自控柜需预留备用回路,应对后期设备扩容或回路故障临时替换需求,重要场景(如医院手术室、数据中心、工厂关键生产线)对供电可靠性要求高,若自控柜无备用回路,后期设备扩容时需重新布线、改造柜体,影响现有设备运行;若某一回路出现故障,需停机维修,可能导致严重后果(如医院手术室停电影响手术、数据中心停机导致数据丢失)。因此,重要场景的自控柜需预留备用回路,备用回路的数量需根据实际需求确定,通常为总回路数的 10%-20%,如总回路数为 20 路的自控柜,需预留 2-4 路备用回路。备用回路需配备完整的元件(如断路器、接线端子、线槽),接线端子需做好标识(如 “备用回路 1”“备用回路 2”),备用回路的导线规格需与同类型工作回路一致,确保后期扩容时可直接使用;若工作回路出现故障,可将负载临时切换至备用回路,保障设备连续运行,待故障排除后再切换回工作回路。此外,备用回路的断路器需处于分闸状态,避免误合闸导致短路。阿罗仕自控柜厂家快速响应需求,确保紧急情况下及时供货与服务。

自控柜的防护等级需符合 IP 标准,该标准由国际电工委员会制定,通过两位数字分别表示防尘等级和防水等级,数字越大防护能力越强。如 IP54 自控柜,数字 “5” 体现防尘等级,意味着能完全防止外物侵入(直径大于 1mm 的固体),虽不能完全阻止灰尘进入,但进入的灰尘量不会影响内部元件正常工作;第二位数字 “4” 体现防水等级,可防止各方向飞溅而来的水侵入,比如车间喷淋清洁、户外小雨飞溅等场景下,水不会渗入柜内损坏元件。在实际选型中室内干燥环境下,IP30(防止大于 2.5mm 固体侵入、无防水要求)即可满足需求,需根据安装环境的粉尘、水分情况精确匹配防护等级。阿罗仕自控柜提供完善质保服务,让您使用过程中更有底气。江苏ce自控柜公司
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自控柜日常维护需每季度检查散热系统运行状态,避免散热失效导致元件过热损坏,散热系统(如散热风扇、工业空调、散热片)是维持自控柜内适宜温度的关键,若散热系统失效,柜内温度会快速升高,超过元件允许工作温度,导致元件性能下降、寿命缩短,甚至烧毁。因此,需每季度检查散热系统:对于散热风扇,检查风扇是否正常转动,有无异响、卡顿,清理风扇叶片和进风口的灰尘,若风扇损坏需及时更换;对于工业空调,检查空调运行状态,测量柜内温度是否在设定范围内(通常 25℃-35℃),清理空调滤网,检查制冷剂是否充足,若空调故障需及时维修;对于散热片,清理散热片表面的灰尘,检查散热片与元件的接触是否紧密,若接触不良需重新固定或涂抹导热硅脂。此外,还需检查散热通道是否通畅,柜体进风口、出风口有无被遮挡,确保空气能正常流通,尤其在夏季高温季节,需增加散热系统的检查频率,改为每月一次,防止散热失效导致元件过热损坏。江苏ce自控柜公司