奉贤区小型压片机供应商

调节单冲压片机的三步骤：1。出片调整首先，转动手轮使下冲的位置上升到比较高，此时观察下冲口面是否与中模平面相齐。如有不齐，或高或低于中模平面都会影响出片。若要进行调整，先将蝶形螺丝旋松，再松开齿轮压板，并转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐。在对齐后，将压板按上，并旋紧蝶形螺丝，此时再转动手轮将下冲的位置还原。空车运转十余转，若运转正常，可试着加料试压，并进行下一步的调试。2.充填深度调整，通过调整充填深度，即可调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝，然后松开齿轮压板，随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转，则使下冲芯杆上升，充填深度减少，会使药片重量减少。若将下调节齿轮向右旋转，则使下冲芯杆下降，充填深度增多，会使药片重量增大。调试好后仍需将齿轮压板按上，同时旋紧蝶形螺丝。3.压力调整，对压力进行调整即可调整药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母，并转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转，则上冲芯杆向下移动，压力增大，使成品药片的硬度增加。若将上冲芯杆向右旋转，则上冲芯杆向上移动，压力减小，使成品药片的硬度减少。在调试好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，将连杆锁紧螺母旋紧。压片机压片中出现裂片，查看物料的湿度和造粒的均匀性。奉贤区小型压片机供应商

  压片机是由上下压盘，压力调节系统，进料系统，出料系统，控制系统组成，是一种重要的制药设备，具有高效节能、稳定可靠、操作简便和多功能性等亮点 静安区压片机制造商压片机性能优越，助力企业腾飞。

压片机在生产过程中造成片重不稳定的情况以及解决方案。机械调整机构及运行速度等方面的问题（1）刮粉板不平或安装不良。解决办法：调平，或重新安装。（2）充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决办法：更换或稳固。（3）追求产量，转台转速过快，填充量不足。解决办法：要适当降低转速，以保证充填充足。特别是压大片时，生产速度要能够保证药粉的充填量需求。（4）压片机震动过大，结构松动，装配不合理，或导致药粉充填不匀。解决办法：由经验专业的人员调校或进行重新装配。

    在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，控制粒径分布范围。（2）颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限；颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物；颗粒分层。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。上道工序把好质量关，杜绝颗粒内的异物；及时解决颗粒分层，减小粒度差。（3）如有细粉粘附冲头而造成吊冲时，可使片重差异幅度较大。解决方法：下冲转动不灵活，应及时检查，拆下、清理干净下冲与中模孔。（4）较小的药片选用较大颗粒的物料。 压片机是一种用于制药、化工等领域的设备，可以将粉状或颗粒状的原料压制成各种形状的片剂。

    综观这几年我国制药机械压片机生产的迅速崛起，其主要表现在下列几个方面：1.向高速、高产量的方向发展。为了满足药厂向集约化方向发展，原来的那种每小时产量2万~5万的压片机已不能满足市场的要求，因此近年来生产高速压片机的厂家已有8家。如上海天和、北京国药龙立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小时产量56万片的GZPK720系列双压式的全自动高速压片机，该机的水平已接近德国的FETTE、KORCH公司的产品。该产品已通过制药装备行业主持的鉴定，也通过了美国UL认证和CE认证。2.向标准化、系列化方向发展。为使制造厂能按标准化、系统化进行生产，用户都能按标准化、系列化选购设备，无论从规格，参数，零部件配套，模具各方面都加以标准化、系列化，例如：天和的GZPK720系列高速压片机、GZPK620系列高速压片机、ZP1100系列压片机、国药龙立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。 压片机具备智能诊断功能，方便故障排查。闵行区智能压片机报价

压片机的优点包括生产效率高、产品质量稳定、操作简单等，广泛应用于制药、食品、化工等行业。奉贤区小型压片机供应商

    压片机的保养①润滑机器的一般部件。油杯和油嘴安装在零件表面。可根据油杯类型分别注入黄油和机油。根据各轴承的温升和使用情况进行油润滑。上盖中间的玻璃油杯用于润滑转盘轴承，运转时以每分钟滴2～3滴为宜。传动轴两端装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，每周可注油一次，可用油泵压人。冲杆尾部及弧形导轨均用黄油润滑，不宜过多，以免油渗入物料影响压片质量。加油时应注意不要让油溢出杯体，更不能流到机器周围，以免污染物料，影响压片质量。②定期检查各部件，检查项目有蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上下导轨活动部件是否转动灵活，是否有磨损，及时发现并及时修复。③使用一次或停止后，应将剩余粉末取出并清理干净。如果停机时间较长，必须将所有模具拆下，并将机器擦拭干净。零件表面应涂防锈油并盖布篷布。。④模具的保养，不用的模具应清洗擦拭干净，然后放入有盖的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，冲孔衬垫放置软质材料的夹子，防止相互碰撞，并定期检查。 奉贤区小型压片机供应商