闵行区小型压片机哪家好

    压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修：1.不能开机。首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。2.压片机导轨。导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件，其常见故障有：导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损，致冲杆磨损导轨主体等。解决中杆与导轨问磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常，磨损严重者只有更换导轨解决：导轨组件经连续工作出现松动现象时，必须及时紧固，并应注意使导轨过渡圆滑；下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。3。压片机冲模。冲模是压片机的重要配套零件，在使用中常见的故障是；中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，须进行更换。 压片过程的优化：加入可压性好的微晶纤维素，对片剂硬度有好处。闵行区小型压片机哪家好

    压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机主要分为单冲式压片机、花篮式压片机和旋转式压片机等。早的的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，之后发展成电动花蓝式压片机。由于这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，容易造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种问题，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出摸孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此之外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。随着市场需求的发展，压片机的适用范围越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以的压制保健食品、兽药片剂、化工片剂：诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等，食品片剂：鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。 徐汇区压片机价格压片机模具标准有ZP标准(GB12253.90)冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标模具。

    高速压片机机械部分常见的故障易发生在：导轨、压轮、过载保护、减速箱以及；压片机冲模等几个部分；生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验，介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。上导轨磨损：1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。5）上冲孔不清洁。

    压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差，产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解决。 冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤。

高速压片机减速机的维护保养。（1）定期检查和更换蜗轮蜗杆油。打开右侧柜门即可看到减速器箱体油标，油位应不低于其中线；换油周期：磨合期运行400小时更换，之后每运行1000小时更换一次；润滑油牌号按表3规定。换油时，首先拆下蜗轮箱底部的放油螺塞，检查组合垫圈密封唇口，排出旧油后回装复原；要求密封可靠。加油时，拆下蜗轮箱旁的加油管螺塞即可由此注入，回装复原时应保证加油螺塞的通气孔畅通。（2）保证机器底板上强迫冷却的吸气口和后门板上排气口畅通无阻。本机采用一套轴流风机强迫冷却散热，冷风吹入，热风正压排出机外。压片机一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子。浦东新区多功能压片机报价

压片机每月进行1-2次检查，检查蜗轮蜗杆轴承压轮曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况。闵行区小型压片机哪家好

    压片机的传动部件该部分由电机、皮带轮、蜗轮减速器及调节手轮等组成，电机的转速可由变频无级调速器调节，启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转，电机的变速可使转台转速在一定范围内。转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件，这些构成了上下冲杆的运动轨迹，转台携带冲杆作圆周运动，导轨使冲杆作有规则的上下运动，冲杆的复合运动完成了颗粒的填料，压片（在压轮的作用下）。出片的工作过程。加料器部件颗粒的加料用强迫加料器，由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮，颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室，再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。计量室、配料室和加料室的结构。 闵行区小型压片机哪家好

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