宝山区实验室压片机厂家直销

上海天和压片机在我国生产历史悠久，出口早，产量大，压片机质量、品种规格，产量均位居国内前列。压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器。主要应用于制药工业的片剂生产、同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金、机械结构简单四周罩壳为全封闭，采用不锈钢材料，符合GMP标准。近年来上海天和压片机，奉信“以质取胜”的经营理念，开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点。在压片机上下冲模位置，要用到食品级润滑油，还有模具保养在油品里面浸泡。而压片机的上下导轨和上下冲杆是易磨损点，同时会与药品有接触，因此需要涂抹食品级润滑油来维护。压片过程的优化：加入可压性好的微晶纤维素，对片剂硬度有好处。宝山区实验室压片机厂家直销

常见故障分析压片机机械部分常见的故障易发生在：

上导轨磨损：

1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。

2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油

3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。

4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。

5）上冲孔不清洁，使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损，应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。 嘉定区小型压片机厂家电话压片机操作简单易懂，培训成本低。

    压片机的保养①润滑机器的一般部件。油杯和油嘴安装在零件表面。可根据油杯类型分别注入黄油和机油。根据各轴承的温升和使用情况进行油润滑。上盖中间的玻璃油杯用于润滑转盘轴承，运转时以每分钟滴2～3滴为宜。传动轴两端装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，每周可注油一次，可用油泵压人。冲杆尾部及弧形导轨均用黄油润滑，不宜过多，以免油渗入物料影响压片质量。加油时应注意不要让油溢出杯体，更不能流到机器周围，以免污染物料，影响压片质量。②定期检查各部件，检查项目有蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上下导轨活动部件是否转动灵活，是否有磨损，及时发现并及时修复。③使用一次或停止后，应将剩余粉末取出并清理干净。如果停机时间较长，必须将所有模具拆下，并将机器擦拭干净。零件表面应涂防锈油并盖布篷布。。④模具的保养，不用的模具应清洗擦拭干净，然后放入有盖的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，冲孔衬垫放置软质材料的夹子，防止相互碰撞，并定期检查。

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。

（1）在压片机设置自动调整片重方式运行设备时，片重调整不稳，片重差异大。解决方法：首先前提是上述机械部件调整均正常，颗粒等其它因素正常情况下，需要确定用户所设置的“标准压力”值及“标准偏差”值均合适，其它的相关参数设置值均合理，设备所检测的压力实际值也要保证准确。 压片机可以生产各种不同形状和大小的药片，以满足不同的制药需求。

    对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器，压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示，高速、高产量是一个方向，“为了满足药厂向集约化方向发展，近年来，高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。如今，制药企业对制药装备的要求越来越高，标准化、系统化是制药企业的重要诉求，而不管是压片机还是其他装备，无论从规格、参数，还是零部件配套，制药装备各方面都要加以标准化、系列化。此外，多功能压片机的快速发展也是标志着制药装备企业研发的水平，体现了用户个性化的需求。随着市场的纵深发展，许多国内压片机企业认为，市场成熟度不断升高，压片机行业注重产品质量和服务的意识，以及树立品牌竞争的意识也在不断增强。压片机企业为了打破发展平衡的状态，也为了在下一阶段市场竞争中脱颖而出，走向了产品创新之路。笔者了解到，很多压片机企业就在不断改善和创新压片机，满足市场需求。 压片机的操作简单，但需要注意安全，避免发生意外事故。闵行区实验室压片机价格

在使用压片机时，需要注意安全操作，遵守相关规定和标准，定期维护保养设备，以确保生产效率和产品质量。宝山区实验室压片机厂家直销

    药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性物料或油类成分含量较多而混合不均匀会导致松片现象。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易松裂片。故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇(50%—60%)，混匀后压片。业内表示，压片过程中发生松片现象可能还与药物本身的性质有关。例如，密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经不起碰撞和震摇;颗粒的流动性差，填入模孔的颗粒不均匀;或者有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口时，影响填充量。 宝山区实验室压片机厂家直销