奉贤区多功能压片机厂家

减少压片过程产生粉尘的办法3.1手工加料时减少粉尘的方法（1）料斗上口增加一个带手把的圆盖，手工加料后及时盖上，防止粉尘的扩散。（2）采用真空上料机或提升式上料机加料，密封加料斗。3.2上冲运转压片时减少粉尘的办法（1）增加辅助机构能调节上冲进入中模孔的深度，减少压片时的“扑粉”。（2）单层吸下冲粉尘的吸粉口，更改为能吸上冲压片时“扑粉”，和加料器刮粉后转台平面上细微粉尘的双层吸尘装置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸尘口与吸尘装置相连接，来防止顶片、出片时粉尘的扩散。（4）加料器上面增加一盖板。1）强迫加料器不采用此办法，但加料斗下料口与强迫加料器进粉口采用软连接，来密封加料斗下料口至强迫加料器入口管路；2）自然加料栅格加料器上面加有一有机玻璃盖板，防止上冲头运转过程中与颗粒相撞产生的粉尘，同时按不同的充填深度配置下冲下行轨，减少定量时颗粒的溢出。压片机具有多种保护功能，确保设备安全。奉贤区多功能压片机厂家

（5）调整转台上下冲杆孔、中模内孔加工工艺，提高内孔表面的粗糙度及孔径圆度等级，缩小由冲杆头部与中模内孔的间隙，减少“扑粉”、“漏粉”。（6）压片室上顶部增加除尘接口，进一步净化减少压片室的粉尘。3.3下冲运转压片时减少粉尘的办法（1）调整转台上下冲杆孔、中模内孔加工工艺，提高内孔表面的粗糙度及孔径圆度等级，缩小由冲杆头部与中模内孔的间隙，减少“漏粉”。（2）清场时先用**清扫工具清理下冲盘上面，再取下下冲，然后再用**清扫工具清理中模下面粉尘，清理干净，再拆卸中模。3.4自然栅格加料器、强迫加料器底面与转台中模平面均存在压片过程中沿转台外圆漏粉的情况（1）栅格加料器基本结构不改变，减少壁厚，形成加料器的骨架，然后进行喷涂或压铸聚四氟乙烯。（2）强迫加料器将铜衬底料斗更改为聚氨酯密封圈结构。（3）加料器变为无间隙加料器，加料器底部与转台中模台面实现零间隙接触，免除了刮粉板的结构，避免药粉在转台外圆的漏粉，也避免了漏粉过多粉尘进入下冲，更有利于维持片重的一致性。杨浦区旋转式压片机哪家好压片机压片中出现裂片，查看物料的湿度和造粒的均匀性。

    旋转压片机是制药生产企业片剂生产中、重要设备。国外压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲，产量高达6972片／分。这些都是机电一体化的产品。药片外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示，对不合格片能自动剔除。目前国内旋转压片机仿制加自制研究相结合，已生产出机电一体的高速、全程控、能自动删片的密闭操作的旋转式压片机、单冲压片机和花篮式压片机，与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的、重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的减少，减少了纠偏环节。较大节约了零部件贮存和零部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合EU和TSM的标准，因此标准的组件仍可应用。

压片机润滑油怎么样选择？压片机主要分为单冲压片机和旋转式压片机；旋转式压片的特点是机速度快，生产效率高，但是相对的设备的润滑就显得非常重要，稍有不慎就会导致冲杆磨损容易导致停机。国内生产旋转式压片机，对于润滑的设计一般都是使用一台油泵，采用自动泵油的方式到上下冲杆和压轮，而选用的润滑油一般都是低粘度的。低粘度的润滑油油膜会比较薄，油脂的附着力不好，机器在高速运转的情况下，润滑油会由于离心力过大被甩出去，**主要的问题是低粘度润滑油的抗磨性能相对较弱。当压片机压片压力很大 时，片子有可能裂片，所以并不是一味的调大压力就可以把片子压成型。

一、机型
单冲压片机单冲压片机是**早出现的压片机，它只能一次压制一片药片。由于生产效率低下，目前已经很少使用。

连续式压片机连续式压片机可以连续压制药片，生产效率高。根据压片方式的不同，连续式压片机又分为单轮压片机、双轮压片机和三轮压片机。

旋转式压片机旋转式压片机是一种高速压片机，它可以在短时间内压制大量药片。旋转式压片机又分为单转盘压片机和双转盘压片机。

高速压片机高速压片机是一种新型压片机，它可以在极短的时间内压制大量药片。高速压片机的生产效率比旋转式压片机还要高。 目前国内普通旋转压片机转台的上限转速只能达30r／min左右，生产能力较低，一般在10万片／h左右。上海高速压片机

压片机在制药工业中扮演着重要的角色，对于保障药品质量和生产效率具有重要意义。奉贤区多功能压片机厂家

    高速压片机制片原理①剂量的操控。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调度是经过挑选不同冲头直径的冲模来结束的，如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模规范之后，纤细的剂量调度是经过调度下冲伸入中模孔的深度，然后改动封底后的中模孔的实践长度，调度模孔中药物的填充体积。因而，在压片机上应具有调度下冲在模孔中的原始方位的组织，以满意剂量调度要求。因为不同批号的药粉制造总有比容的差异，这种调度功用是十分必要的。在剂量操控中，加料器的动作原理也有恰当的影响，比如颗粒药物是靠自重，清闲滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。假设选用多次强迫性境入办法时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度操控。药物的剂量是根据配方及药典供认的，不行更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对必定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实践厚度和外观。压片时的压力调度是必不行少的。这是经过调度上冲在模孔中的下行量来结束的。有的压片机在压片进程中不单有上冲下行动作，一起也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动一起结束压片进程。但压力调度多是经过调度上冲下行量的组织来结束压力调度与操控的。 奉贤区多功能压片机厂家