高速压片机的压片原理。压片机的基本工作原理是大致相同的,我就结合压片机的工作原理和实际使用过程中压片机常出现的故障以及如何处理进行分析:1.压片机工作原理包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲模由冲盘带动,分别沿上下导轨由左向右运动,当冲头运动到填充段时,上冲头向上运动绕过强迫加料器,同时,下冲头经下拉凸轮作用向下移动,此时,下冲头上表面与模孔形成一个空腔,药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内,当下冲头经过下拉凸轮的比较低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动,下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动,并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔,进入定量段。在定量段,填充凸轮上表面为水平,下冲头保持水平运动状态,由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出,保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。下冲保护凸轮将下冲头拉下,上冲头由下压凸轮作用也向下运动,当中模孔移出盖板时,上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时,完成预压动作再继续经过主压轮,通过主压轮的挤压完成压实动作,通过片凸轮,上冲上移,下冲上推并将压制好的药片推出中模孔,药片进入出片装置,完成整个压片流程。 压片机可压制各种异型、环形片剂,并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。杨浦区高速压片机价格
高速压片机的日常保养以及维修。日常检查出片导轨、出片保护导轨工作面是否磨损,运行中是否有异响;定期检查出片保护导轨与模具间隙为()mm,要求出片导轨使上冲模高于冲盘()mm。充填导轨检查曲线是否磨损,确认安装到位。定期检查冲盘上下冲孔安装防尘圈,如有脱落或变形,及时更换;接油环如有变形或损坏,及时更换。中模顶丝安装时,建议采用扭力扳手,采用。定期检查顶丝是否有损伤,如有损伤及时更换。安装中模时,采用中模清铰刀清理中模孔,安装后,中模表面低于中盘表面。日常生产后,对加料器拆卸,操作人员采用医用酒精进行清洗。检查分配叶轮、充填叶轮、计量叶轮是否与底部剐蹭。检查加料器底盘铜衬底是否磨损严重,如加料器底盘与中盘表面间隙过大、漏粉时,需更换铜衬底。平时调节平台后,加料器底部与中盘间隙不得大于,具体间隙根据物料特性调节。 崇明区粉末压片机报价压片机的压力和片剂的硬度有很大关系,是有一个零界点的。
压力部件压力部件分预压和主压两部分,并有相对单独的调节机构和控制机构,压片时颗粒先经预压后再进行主压,这样能得到质量较好的片剂,须压和主压时冲杆的进模深度以及片厚可以通过手轮来进行调节,两个手轮各旋转一圈可使进模深度分别获得。压力部件中采用压力传感器,对预压和主压的微弱变化而产生的电信号进行采样、放大、运算并控制调节压力,使操作自动化。上预压轮通过偏心轴支承在机架上,利用调节手柄可改变偏心距,从而改变上冲进入中模的位置,达到调节预压的作用。下预压轮支承在压轮支座上,压轮支座下部连有丝杆、蜗轮、蜗杆、万向联轴节和手柄。通过手柄可调节下冲进入中模的位置,达到预压力调节作用。压轮支座下的丝杆连在液压支承油缸上,当压片力超出给定预压力时,油缸可泄压,起到安全保护作用。预压的目的是为了使颗粒在压片过程中排除空气,对主压起到缓冲作用,提高质量和产量。上压轮通过偏心轴支承在机架上,偏心轴一端连在上大臂的上端,上大臂的下端连在液压支承油缸的上端活塞杆上。液压支承油缸起软连接作用,并保护机器超压时不受损坏。下压轮也通过偏心轴支承在机架上,偏心轴一端连在下大臂的上端。
高速压片机的润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油,以保证机器的正常运转是至关重要的,设计时已考虑了一套完善的润滑系统,机器开动后油路畅通,润滑油沿管路流经各润滑点。机器先启用时应空转lh,让油路充分流畅,然后再装冲模等部件,进行正常操作。高速压片机的液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸,起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时,液压油通过溢流阀泄压,从而起到安全保护作用。高速压片机的控制系统全自动高速压片机有一套控制系统,能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号,利用一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器给予自动剔除,若出现异常情况,能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能,能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。 压片机模具有上冲、中模、下冲。
压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修:4。压轮。压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。5.过载保护。过载保护系统常见故障是报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致。解决方法是调节压力手轮,减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。6.减速箱。减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成,其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成。解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。 压片机模具标准有ZP标准(GB12253.90)冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标模具。普陀区实验室压片机厂家联系方式
高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单。杨浦区高速压片机价格
上海天和通过技术和经验的积累,从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前,上海天和压片机工业设计出色,占地面积小;机器部件机械精度高,拥有精细的节约物料设计,软硬件控制精确,并且在生产过程中,漏粉少,提高了制药企业的生产收率。不仅如此,上海天和压片机压片质量高,废片少。“机械部件过硬的质量,再配合的设计,使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用,从而稳定运行时的废片率,极大地降低了制药企业的生产成本。”上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上,还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机,其能利用少量的粉末测试产品的可生产性,模拟各类压片机性能,优化粉末性能。再比如双出料高速压片机,利用高性能压片机有效测试粉末特性。 杨浦区高速压片机价格
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压片机的操作规范对于保证生产安全和产品质量至关重要。在操作压片机之前,操作人员必须经过专业的培训,熟悉设备的操作方法和注意事项。在操作过程中,要严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。同时,要注意设备的维护和保养,定期对设备进行清洁、润滑和检查,确保设备的正常运行。在生产过程中,要密切关注设备的运行状态,一旦发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后才能继续生产。此外,操作人员还要注意个人安全,穿戴好防护用品,避免发生安全事故。不同物料对压片机有何要求?陕西压片机原理高速压片机的润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油,以保证机器的正常运转是至关重要的,设计时已考虑了一套完善的润...