贵州制药压片机价格

旋转式压片机产生粉尘的原因（1）手工加料过程中产生粉尘。（2）设备正常运转上冲压片过程中：1）产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附，无法看清压片情况，为了应付生产只好开启有机玻璃门，这样就违背了GMP要求；2）上冲尾部也进入粉尘，粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油，如果不及时清理，往往会造成上冲尾部与上导轨磨损，使设备无法正常运转；3）设备长时间运转所产生粉尘，会进入电气柜内造成电气故障；4）粉尘会污染压片室，不易于压片室的清洗消毒。（3）设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘，虽有吸粉口吸走，但中模下面、下冲杆的头部还会附着一定的粉尘，拆卸下冲杆，附着的粉尘沿着下冲孔进入下导轨，与润滑油混合形成了油泥，长期不清理会污染压片室的环境。（4）设备正常运转加料器甩出的细粉，若清理不及时，积少成多。其会随着转台的转动，通过转台与台板之间的空隙进入下导轨，进入的粉尘会吸干润滑油，造成下冲尾与压轮下导轨的磨损，降低导轨的使用寿命，如果发现不及时会出现断冲情况，进而损坏下导轨压片机压制前需确保原料颗粒均匀度达标。贵州制药压片机价格

粉末压片机是一种将粉末状物料压制成片状的设备。其工作原理主要基于机械压力。首先，将准备好的粉末物料均匀地填充到模具中。模具通常由上冲、下冲和中模组成。当压片机启动后，通过传动系统带动冲头上下运动。上冲向下运动，对模具内的粉末施加压力，粉末在压力的作用下逐渐紧密结合，形成具有一定形状和强度的片状物。下冲则起到支撑和顶出片剂的作用。在压制过程中，压力的大小、压制时间以及粉末的填充量等因素都会影响片剂的质量。例如，压力过小可能导致片剂松散，强度不够；而压力过大则可能使片剂过硬，甚至出现裂片现象。同时，粉末的均匀填充对于保证片剂的重量差异和含量均匀性也至关重要。粉末压片机通过精确控制这些参数，能够高效地生产出符合要求的片剂。上海大型压片机订做压片机需连接稳定电源避免电压波动影响运行。

高速压片机的润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油，以保证机器的正常运转是至关重要的，设计时已考虑了一套完善的润滑系统，机器开动后油路畅通，润滑油沿管路流经各润滑点。机器先启用时应空转lh，让油路充分流畅，然后再装冲模等部件，进行正常操作。高速压片机的液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸，起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时，油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时，液压油通过溢流阀泄压，从而起到安全保护作用。高速压片机的控制系统全自动高速压片机有一套控制系统，能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号，利用一套液压系统来调节预压力和主压力，并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时，机器给予自动剔除，若出现异常情况，能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能，能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。

高速压片机制片原理①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据配方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。不同型号压片机压制效率存在差异。

高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制，设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档，每档范围均为4mm，极限量为，操作前按品种确定所压片重，选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0～2mm，控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号，通过运算后发出指令，使步进电机旋转，步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转，使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为，手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少，万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆，丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动，每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转，以此改变充填量。万向联轴节和蜗杆、蜗轮的作用是用来改变传动方向，蜗轮只能转动而上下不能移动，丝杆与蜗轮配合，所以丝杆只能上下移动而不能转动。有的高速压片机在丝杆下端联接液压提升油缸，液压提升油缸平时只起软联接支承作用，当设备出现故障时，油缸可泄压，起到保护机器作用。机器的出片机构，是在出片槽中安装了两条通道，左通道是排除废片，右通道是正常工作时片子的通道，两通道的切换，是通过糟底的旋转电磁铁加以控制。压制液体含量高的原料需调整压片机参数。浦东新区智能压片机厂家联系方式

压片机可连接打印机打印批次压制记录。贵州制药压片机价格

高速压片机的维修保养。每周推荐的保养内容。（1）同每天维护保养的（1）～（5）项。（2）压片室、加料系统、出片系统、吸粉组合及吸粉管道的密封应良好，。（3）传动室柜门、电控柜、操作台柜门的密闭应良好。（4）上下导轨、冲盘和冲模的运行状况，应无卡涩与异常声响。（5）各标定值和电气系统控制功能，应正常、有效。（6）同批次产品的主要控制参数值应无变化。每月推荐的保养内容。（1）同每周维护保养的（1）～（6）项。（2）蜗轮箱油位：应不低于油标中线。（3）传动系统：传动平稳，无异常声响或局部过热现象；同步传动带松紧适中。（4）上下主压轮和上下预压轮：压轮圆柱面无异常磨损，负载运行时转动轻便无卡滞。（5）一二通道的填充、预压、片厚调整校验。（6）主要控制参数校验。贵州制药压片机价格