企业商机
压片机基本参数
  • 品牌
  • 上海天和
  • 型号
  • GZPK620高速压片机
  • 产品名称
  • 高速压片机
  • 质量标准
  • 国标
  • 产品认证
  • CE,CCC,IOS9001
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 适用范围
  • 制药行业
  • 主机功率
  • 11
  • 工作电压
  • 380
  • 外形尺寸
  • 1530*1250*1900
  • 厂家
  • 上海天和
  • 产地
  • 上海
压片机企业商机

压片机的工作过程如下:1.药物粉末进料:首先将药物粉末通过进料口送入进料器中,然后通过输送带送入上下压盘之间。2.压制药片:上下压盘开始运动,将药物粉末压成片状。在这个过程中,压力调节系统会控制上下压盘的压力大小,以保证药片的质量和稳定性。3.取出药片:压制好的药片通过出料口从压片机中取出,然后通过出料器送入收集盘中。4.清洁维护:在使用完毕后,需要对压片机进行清洁和维护,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。压片机压制时需确保原料均匀分布在模具内。深圳国产压片机参考价格

压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统,常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下,调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用,或是调节蜗轮卡死所致,此时要检查调节手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳,主要原因有:1)物料因素,制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当,加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重,产生跳冲,此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重,导致调整间隙大而产生充填轨抖动,此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重,造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重,导致刮粉效果差,此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差,产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成,解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时,机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成,调整压力解决。河南药片压片机哪里买压片机可切换不同规格模具适配多种成品尺寸。

高速压片机机械部分常见的故障易发生在:导轨、压轮、过载保护、减速箱以及;压片机冲模等几个部分;生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等,涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验,介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。上导轨磨损:1)可能是断油,上冲加油不当,造成上冲吊冲现象,导致上导轨磨损,应及时修复35度斜面,如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法,先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净,再用小毛刷上少许机油,均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上,使上冲转动灵活。但加油量不宜过多,以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2)油质不好,导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3)压片的物料过细,粉尘多,加料时必须轻加,以免粉尘飞扬,使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4)压片的物料太潮,产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损,物料进行复烘,添加润滑剂返工处理,另外对工艺配方应进行改进,控制物料的粒度分布,流动性、可压性。5)上冲孔不清洁。

高速压片机的计数以及剔废部件片剂自动计数是利用传感器来工作的。在传动部件的一个皮带轮外侧固定一个带齿的计数盘,其齿数与压片机转盘的冲头数相对应。在齿的下方有一个固定的传感器,传感器将电信号传递至控制系统。这样,计数盘所转过的齿数就**转盘上所压片的冲头数,也就是压出的片数。根据齿的顺序,通过控制系统就可以甄别出冲头所在的顺序号。对同一规格的片剂,压片机生产之初通过手动将片重、硬度、崩解度调节至符合要求,然后转至电脑控制状态,所压制出的片厚是相同的,片重电是相同的。如果中模内颗粒充填得过松、过密,说明片重产生了差异,此时压片的冲杆反力也发生了变化。在上压轮的上大臂处装有压力应变片,检测每一次压片时的冲杆反力并输入电脑,冲杆反力在上下限内所压出的片剂为合格品,反之为不合格品并记下压制此片的冲杆序号。在转盘的出片处装有剔废器,剔废器有一压缩空气的吹气孔对向出片通道,平时吹气孔是关闭的。当出现废片时,电脑根据产生废片的冲杆顺序号,输出信号给吹气孔开关,压缩空气可将不合格片剔出。同时,电脑亦将信号输出给出片机构,经放大使电磁装置通电,并迅速吸合出片挡板,挡住合格片通道,使废片进入废片通道收集。压制易变形原料需调整压片机压制速度。

压片机冲模压片机冲模是压制药片的压片机模具,上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件,通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件,上下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等,平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品,在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。压片机压制前需确保原料颗粒均匀度达标。江西多功能压片机价格

压片机故障需由专业人员维修不可私拆。深圳国产压片机参考价格

压片机的安全操作规范操作压片机时,需严格遵守安全规范,避免发生意外。首先,操作人员应接受专业培训,熟悉设备的结构和操作流程。其次,在设备运行过程中,禁止将手或其他物品伸入压片区域。此外,定期检查设备的防护装置,确保其完好有效。在更换模具或进行维护时,需先切断电源,并悬挂警示标志。例如,某制药企业通过规范操作和定期培训,将设备事故率降低了40%。通过科学的安全管理,不仅可以保障人员安全,还能延长设备的使用寿命。深圳国产压片机参考价格

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