高速压片机减速机的维护保养。(1)定期检查和更换蜗轮蜗杆油。打开右侧柜门即可看到减速器箱体油标,油位应不低于其中线;换油周期:磨合期运行400小时更换,之后每运行1000小时更换一次;润滑油牌号按表3规定。换油时,首先拆下蜗轮箱底部的放油螺塞,检查组合垫圈密封唇口,排出旧油后回装复原;要求密封可靠。加油时,拆下蜗轮箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回装复原时应保证加油螺塞的通气孔畅通。(2)保证机器底板上强迫冷却的吸气口和后门板上排气口畅通无阻。本机采用一套轴流风机强迫冷却散热,冷风吹入,热风正压排出机外。压片机操作规程需对操作人员专项培训。湖北全自动压片机生产厂家
压片机在纺织行业中的应用压片机在纺织行业中的应用主要体现在固体染料和助剂的生产中。例如,生产固体染料片剂时,压片机能够将染料粉末压制成均匀的片剂,便于使用和计量。此外,压片机还可用于生产纺织助剂片剂,如柔软剂片,能够满足纺织行业对高精度和高一致性的要求。通过使用压片机,纺织行业能够更高效地生产固体染料和助剂,降低生产成本。压片机在造纸行业中的应用压片机在造纸行业中的应用主要体现在固体添加剂的生产中。例如,生产造纸助剂片剂时,压片机能够将添加剂粉末压制成均匀的片剂,便于使用和计量。此外,压片机还可用于生产造纸填料片剂,如碳酸钙片,能够满足造纸行业对高精度和高一致性的要求。通过使用压片机,造纸行业能够更高效地生产固体添加剂,降低生产成本。松江区粉末压片机报价压片机故障常因物料湿度超标引发卡塞。
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改变充填量。万向联轴节和蜗杆、蜗轮的作用是用来改变传动方向,蜗轮只能转动而上下不能移动,丝杆与蜗轮配合,所以丝杆只能上下移动而不能转动。有的高速压片机在丝杆下端联接液压提升油缸,液压提升油缸平时只起软联接支承作用,当设备出现故障时,油缸可泄压,起到保护机器作用。机器的出片机构,是在出片槽中安装了两条通道,左通道是排除废片,右通道是正常工作时片子的通道,两通道的切换,是通过糟底的旋转电磁铁加以控制。
合格的食品级润滑剂对制药设备压片机的保护作用。为了避免药品污染,制药企业需要按照药品质量生产管理规范(GMP)对食品级润滑剂的使用进行风险控制,药品加工行业需要使用食品级润滑油脂来保障药品的安全。压片机在压片过程中,药品与设备的接触是完全不可避免的。因此,医药生产中的风险控制还包括制造过程中使用的所有物质、制药设备的压片机使用的食品级润滑剂。压片机用模具挤压干性颗粒状或粉状材料制成片剂的过程中,主要分为三个润滑点。分别是压轮、冲头、模板导轨。压片机振幅过大需检查减震装置是否正常。
高速压片机的维修保养。每周推荐的保养内容。(1)同每天维护保养的(1)~(5)项。(2)压片室、加料系统、出片系统、吸粉组合及吸粉管道的密封应良好,。(3)传动室柜门、电控柜、操作台柜门的密闭应良好。(4)上下导轨、冲盘和冲模的运行状况,应无卡涩与异常声响。(5)各标定值和电气系统控制功能,应正常、有效。(6)同批次产品的主要控制参数值应无变化。每月推荐的保养内容。(1)同每周维护保养的(1)~(6)项。(2)蜗轮箱油位:应不低于油标中线。(3)传动系统:传动平稳,无异常声响或局部过热现象;同步传动带松紧适中。(4)上下主压轮和上下预压轮:压轮圆柱面无异常磨损,负载运行时转动轻便无卡滞。(5)一二通道的填充、预压、片厚调整校验。(6)主要控制参数校验。压片机压片力监测确保片剂质量稳定。粉末压片机订做
压片机压制不同物料需更换对应模具。湖北全自动压片机生产厂家
高速压片机的润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油,以保证机器的正常运转是至关重要的,设计时已考虑了一套完善的润滑系统,机器开动后油路畅通,润滑油沿管路流经各润滑点。机器先启用时应空转lh,让油路充分流畅,然后再装冲模等部件,进行正常操作。高速压片机的液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸,起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时,液压油通过溢流阀泄压,从而起到安全保护作用。高速压片机的控制系统全自动高速压片机有一套控制系统,能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号,利用一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器给予自动剔除,若出现异常情况,能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能,能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。湖北全自动压片机生产厂家