江苏电动压片机原理

高速压片机的润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油，以保证机器的正常运转是至关重要的，设计时已考虑了一套完善的润滑系统，机器开动后油路畅通，润滑油沿管路流经各润滑点。机器先启用时应空转lh，让油路充分流畅，然后再装冲模等部件，进行正常操作。高速压片机的液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸，起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时，油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时，液压油通过溢流阀泄压，从而起到安全保护作用。高速压片机的控制系统全自动高速压片机有一套控制系统，能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号，利用一套液压系统来调节预压力和主压力，并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时，机器给予自动剔除，若出现异常情况，能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能，能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。先进的压片机技术，提升了药品生产的效率和质量。江苏电动压片机原理

压片机的保养①对本机的一般机件进行润滑，在机件外表均装有油杯和油嘴，可按油杯类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中间可按各轴承的温升和运转情况注油润滑。上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘轴承的，在运转中以每分钟2〜3滴为宜。传动轴两端有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每星期注油一次，用油***压人。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑，注意不宜过多，防止因油渗人物料内而影响片剂的质量。在加油时应注意不要使油溢出杯外，更不要流到机器的周围，以免污染物料，影响片剂的质量。②定期检查机件，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上、下导轨各活动部分是否转动灵活，有无磨损，及时发现及时修复。③一次使用完毕或停止时，应取出剩余粉剂，并刷净，如停机时间较长必须将冲模全部拆下，并将机器全部擦净，机件表面涂上防锈油，并用布篷罩好。④冲模的保养，暂不使用的冲模应清洗并揩檫干净，然后放置在有盖的不渗漏油的箱内，使冲模全部浸人油内或涂上防镑油脂，安放时冲头衬夹软性材料，防止相互碰伤，并定期检查。广东工业压片机定制高效的压片机，为制药行业的发展注入强大动力。

旋转式压片机在压片过程中，引起压轮震动大的原因很多一般常见的有：1、压片机在本身压片中使用的压力过大，物料比较坚硬；2、压片机上的压轮内轴承出现损坏，脱落等情况；3、压片机的压轮内调整压圈严重磨损，偏心轮有可能不在一个水平位子上；4、压片机的压轮外圆严重磨损，比如划痕，坑坑洼洼等；5、压片机的模具都有使用寿命，长时间使用后冲头刃口磨损严重，入模困难，引起压轮震动假象；6、主传动存在问题，不容易分析原因。

为了确保粉末压片机的长期稳定运行，维护与保养工作至关重要。定期的维护保养可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证片剂的质量。首先，要保持设备的清洁。每次使用后，应及时清理设备表面和内部的粉末残留，防止粉末积聚导致设备故障。其次，要定期检查模具的磨损情况。模具是压片机的关键部件，长期使用后可能会出现磨损，影响片剂的质量。如果发现模具磨损，应及时更换。此外，还需要对设备的传动部件、润滑系统、电气系统等进行定期检查和维护。传动部件要定期加注润滑油，保证其良好的润滑性能；电气系统要检查线路是否老化、接触是否良好等。同时，要按照设备的使用说明书，定期对设备进行保养，包括设备的校准、调试等。只有做好维护与保养工作，才能使粉末压片机始终保持良好的运行状态。压片机的稳定运行，保障了药品生产的连续性和稳定性，为医药行业的发展奠定基础。

高速压片机的传动部件该部分由电机、皮带轮、蜗轮减速器及调节手轮等组成。电机的转速可由变频无级调速器调节，启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转，电机的变速可使转台转速在一定范围内。转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件，这些构成了上下冲杆的运动轨迹，转台携带冲杆作圆周运动，导轨使冲杆作有规则的上下运动，冲杆的复合运动完成了颗粒的填料，压片（在压轮的作用下）。出片的工作过程，颗粒的加料用强迫加料器，由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮，颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室，再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。计量室、配料室和加料室的结构。智能化压片机，为药品生产带来了更高的效率和质量。山西手动压片机电话

压片机的稳定运作，保证了药品的质量和产量。江苏电动压片机原理

    压片机调度系统(压力调度、充填调度)调度系统包括压力调度系统和充填调度系统，常见故障剖析及处理办法:(1)调度失灵:一般情况下，调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用，或是调度蜗轮卡死所造成的，此时要查看调度手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料要素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥，加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻，发生跳冲，此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻，导致调整空位大而发生充填轨颤动，此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻，构成加料器底面与转盘空位不均匀;7)刮粉板磨损严峻，导致刮粉作用差，此时应替换刮粉板;8)下冲吸尘作用差，发生塞冲。(3)片剂懈怠或片剂外观质量欠好:片剂懈怠或外观质量欠好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易约束构成，处理办法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇湿润。(4)压片时机器振荡有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两头压力不均衡构成，调整压力处理。 江苏电动压片机原理