强弱电施工施工流程:进场放线-现场定位-定位确定-分配回路-确定走向-开电线槽-安装线盒-排设线管-穿线-接配电箱-回路标识-竣工图具体操作:(主要针对PVC线管做法)进场放线定出水平线、吊顶完成面线、地面完成面线三个基本工作线。扩展工作:1.墙砖的尺寸及选择对开关插座的定位有关。2.护墙板、床、床头柜、电视柜、衣柜等家具尺寸的明确。现场定位定出所有开关、插座、灯具的位置。扩展工作:1.确定开关的回路控制(特别是双控开关)。2.插座的需要量及电器的需求与扩展性。定位确定1.对强弱电的位置与数量及控制方式进行确定。2.对使用电器的功率与种类进行确定。分配回路1.分配回路应根据水电系统的设计图进行。2.如果图纸设计与现场实际不符,应根据现场进行细小调整,涉及规格与回路变动时,应调整图纸。扩展工作:1.对进户电箱的总进线规格进行核对,如果总进线规格不能符合室内用电的总需求,应与供电部门申请扩容。确定走向1.根据各点位的定位,在墙、顶、地三个面弹线、标示走向。2.确定开关与插座的标准标高线。插座底边应离地300mm,开关底边应离地1300mm。3.标准标高线应以地面完成面为取值对象。
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混凝土地面找平(类似的工作请参照地暖找平)拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5-2m,灰饼上平面即为找平层的标高;标志块距离应在刮杠长度范围内。用10mm厚的挤塑板在墙壁四周做伸缩缝预留处理。对基层做清理,进行扫浆、湿润处理,扫浆的水灰比为0.4~0.5,随刷随铺砂浆。铺设细石混凝土(混凝土厚度不应小于30mm)或水泥砂浆(砂浆厚度不应小于20mm),用2M铝合金刮杠刮平,再用木抹子搓平,从内向外退出操作。木抹子抹平后,立即用铁抹子进行首遍压光,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥或水泥与砂(1∶1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。地面压光完工12h后,开始洒水养护,养护时间不少于7天。冬期施工时,室内温度不得低于5℃。
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喷刷底漆无棕眼显露的饰面:1.清理打磨后的浮灰,进行底漆喷刷,底漆达到一定厚度时统一打磨;木线条应及时将毛刺打磨。2.喷刷底漆中间过程,如有表面缺陷,采用原子灰进行补嵌。3.底漆喷刷到一定厚度并干透后,平面用砂皮机进行打磨,线条手工打磨。4.打磨至基本平整为止,如有露底,再喷刷底漆二道,再作打磨,要求底面平整、光滑、无砂眼、缝隙。棕眼显露的饰面:1.清理打磨后的浮灰,进行底漆喷刷,底漆应喷一道打磨一道。2.喷刷底漆中间过程,如有表面缺陷,采用原子灰进行补嵌。3.底漆施工至能基本遮盖饰面基层为宜。喷刷面漆1.清理墙、地面浮灰,室内保持一定的通风。2.应暂停容易产生灰尘的施工,无旁杂人等。3.面漆喷刷时,应成膜均匀、面漆光滑、平整。4.建议采用机喷的方法进行面漆施工。
地面砖施工流程:基层清理-准备工作-试排试铺-铺贴地砖-填缝-保护具体操作:流程具体操作注意事项基层清理1.对于基层的浮灰、疏松、空鼓、开裂、油污等要作清理。准备工作1.防水施工已经完成,具体操作见本书6.2章节。2.门槛石已经制作并运送至现场。地面的孔洞全部封堵完成。试排试铺1.对于墙地面配套的瓷砖,地面砖与墙面砖应对缝铺贴。2.门口应保证为整砖。3.检查地漏与下水管的配套与结合程度。4.将有明显色差的瓷砖放置在一边。同一区域应采用同一批次的瓷砖。铺贴地砖1.闭水试验通过后,可以铺设地砖。2.确保泄水方向的地面坡度,无底盘淋浴房排水坡度≥5‰,卫生间地面坡度≥2‰。3.淋浴房与阳台地面,应采用湿铺法铺贴地砖。4.干铺法时,采用1:3-4干硬性水泥砂浆(干湿稠度以用手捏成团不松散为宜),将砂浆铺刮平整后,将地砖放在上面,用橡皮锤轻敲,使砂浆层密实,然后在砂浆上方浇上素水泥浆,在地砖背面刮上搅拌完全的水泥浆,用橡皮锤敲击至铺设高度。5.采用湿铺法作业时,应对基层预先进行找平处理,铺贴砂浆的厚度不应大于20mm。
监理人员如同工程建设的“啄木鸟”,专门挑出施工中的问题和隐患。

瓷砖排版要求:墙砖的排版,应根据设计要求进行,设计没有要求时,顶部应整砖、下方应设置找脚砖。非整砖应排放在次要墙面(如门角后面,卫生间门的墙面),每面墙不宜有两排非整砖。墙砖应从卫生间门对面墙面的阴角开始向两侧铺贴,有管道井时,应先从管道井贴起。墙砖顶部应设置40mm高与墙砖同厚的木条,以作吊顶边角条的固定与衬垫用。固定吊顶边角条时,不应在墙砖上孔洞,而且钻孔应在贴砖前完成。菱形铺贴时,应对原有的管道井作尺寸修正,以满足整砖要求,阴角的拼接应花纹连续、砖缝对应。
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2.主龙骨间距≤1mm,主龙骨应平直、无锈蚀。3.主龙骨上方须安装螺母,固定时必须上下螺母同时固定。4.顶面安装吊灯时,安装两根6mm丝杆,间距80mm,伸下板面50mm。5.安装普通吸顶灯时,可以加木工板基层,作防火处理。6.付龙骨间距不得大于400mm,双层石膏板安装时,应加密付龙骨间距。7.付龙骨之间必须安装横撑龙骨,固定石膏板的拼接缝。安装石膏板1.石膏板的长边与主龙骨方向一致,在自由状态下顺光方向安装,从板中间向四周固定。2.单层板时螺钉应选用3.5×25,双层板时应选用3.5×35。3.双层石膏板的接缝应上、下层错开,不在同一龙骨上固定。4.固定时,石膏板边的钉距为150-170mm,板中间钉距为200-220mm。5.石膏板拼接缝应留5mm左右,短边应错位,不形成十字通缝。6.吊顶转角处及中央空调风口处应采用整板,转角处整板应超出一档的龙骨长度。7.中央空调风口应采用木龙骨围边,木龙骨刷防火涂料。8.灯槽底板应铺设石膏板,防积灰、方便清理,灯带安装时平整、透光一致.
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混凝土搭建工程适用于住宅内小型搭建、不需报建的工程。1、支模,找准基准水平,撑好模板,支撑立杆,支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。顶撑木料应≥40×50mm。根据载荷要求设置每平方米的支撑数。2、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。3、模板应涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4、对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1-3‰。5、支模过程中,如需中途停歇,将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将...