企业商机
模具制造管理系统基本参数
  • 品牌
  • 新睿仕德智能系统有限公司
  • 服务内容
  • 软件开发,软件定制,管理系统
  • 版本类型
  • 企业版,标准版,正式版,普通版
  • 适用范围
  • 企业用户
  • 系统要求
  • windows7,windowsXP,windows2000,windows98,windows
模具制造管理系统企业商机

模具企业组织架构暴露的8个常犯错误!广东新睿仕德是专注模具和注塑企业管理技术咨询服务的公司,我是首席管理技术咨询顾问朱现峰。在我调研和辅导过的大量模具企业中普遍存在着大量组织架构设置的错误问题,总能从组织架构中发现严重的运作障碍问题,是造成部门沟通不畅、相互扯皮、运作效率低下等严重问题。ISO9001标准并没有要求工厂准备组织结构图(只要求给出管理结构的定义和沟通流程),这本是非常普通的资料,但是很多中国模具企业都犯了同样的错误。 一键自动排产,方便快捷,正、倒排均支持。辽宁进销存管理模具制造管理系统报价单

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助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。三上海自动化加工模具制造管理系统检测掌上工厂***MES管理现场流程,可视化加实时统计生产数据。

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错误四:生产经理没有管理设备维护部门

生产经理应该管理设备维护部门,主要基于两个理由:1、生产部门应该对机器的保养负责。TPM(***生产维护)的一个基本准则是,每个操作员都应该保养他使用的设备,不要将这个工作委派给另一个部门或者全部外包,当设备问题影响效率和品质时生产部门容易推诿扯皮。2、停工期会扰乱生产流程,这就意味着效率会更低。与其指责另一个总是有各种借口的部门,不如由生产经理自我监控、改善他掌控的整个流程,完成我的设备我保养,我的设备我维护。

当前产品更新换代的周期越来越短,市场竞争越来越激烈,对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理,是目前面临的一个重大问题,关乎后续是否可以取得大客户的认可,提升模具的品质和交期,人员选择模具行业也越来越少,降低模具行业操作工技能要求和劳动强度,是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案,为模具电极自动化加工提供***解决方案,CAM端数据准备,CNC、CMM、EDM后端工序数据调用,实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发,高效快捷快速电极设计系统,能自动生成放电参数(电极跑位、纹面信息等)。7上系统后,每个模具自带二维码,支持扫码登记模具出入库。

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生产进度追踪,订单(模具)进度,派工进度,委外进度,工序委外进度。辽宁进销存管理模具制造管理系统报价单

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广东新睿仕德智能系统有限公司一直专注于模具智能制造管理系统、注塑MES生产管理系统、模具无线智能计数器、智能物料管理系统以及模具制造供应链协同平台等开发、培训、实施,为模具企业提供各方面智能化解决方案,致力于帮助模具企业管理和智能制造转型升级。,是一家数码、电脑的企业,拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:模具智造管理系统,模具智能无线计数器,注塑MES管理系统,模具制造供应链协同平台等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、模具智造管理系统,模具智能无线计数器,注塑MES管理系统,模具制造供应链协同平台市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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工厂模具制造管理系统在提升生产效率和管理水平方面发挥着至关重要的作用。这一系统通过引入先进的信息技术和管理策略,实现了对模具制造全过程的精细化管理和控制。在模具制造过程中,系统能够实时监控设备的运行状态和性能参数,确保设备在比较好状态下运行。同时,系统还能根据生产需求自动调整设备参数和工艺参数,提高生产效率和产品质量。此外,系统还支持设备故障诊断和预警功能,能够及时发现并解决设备故障问题,减少生产中断和损失。在人员管理方面,模具制造管理系统也发挥了积极作用。系统能够记录员工的工作情况和绩效表现,并进行数据分析。通过数据对比和分析,管理人员可以了解员工的工作能力和潜力,为人才培养和选拔提供依据。...

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