广东模具制造管理系统模具信息

错误三：由生产经理自己管理计划部门

在大部分管理良好的工厂里，生产部门的业绩是基于每个生产车间的效率来衡量的。效率比是由计划所需时间除以实际生产时间得出的。如果计划所需时间设置得太低，效率比就会被人为拉高了，那么生产经理就不必要求他的团队提高效率了。由谁来设定计划时间呢？很显然，应该是计划部门团队设定比较合适。（每个环节的“标准”时间，由生产部门和/或工业工程师团队提供。）因此，生产经理不应该汇报给生产经理而是向公司运营比较高领导负责。

生产进度追踪，订单（模具）进度，派工进度，委外进度，工序委外进度。广东模具制造管理系统模具信息

错误一：缺少品质管理部门

很多中小模具企业大部分没有品质管理部门，往往是只有检测部门测量部分零件尺寸而已，严重缺失品质战略规划和品质管理。**是测量尺寸，判断尺寸是否合格，严重缺失工差标准、分析体系、品质改善体系、没有起到品质管理的智能，造成品质问题反复出现。

错误二：由生产经理管理质检部门

生产部门关注的自然是尽快把产品送出工厂大门，同时控制成本。所以，当产品质量不合格时往往会造成妥协，需要一个更有**的人来喊停。如果这个人（品质经理或他的下属）汇报给生产经理，明显会缺少**性。品质要有钢性就要有比较高的**性，要由比较高领导直接管理，权利要高于其它任何部门。甚至在一些集团公司要由**的品质管理系统，属于**体系，人事管理权归集团总部，**于事业部之外，保证品质钢性。 辽宁销售管理模具制造管理系统工艺卡每个客户都建立一个微信服务群，可以让客户使用者***时间反馈，系统供方实时指导处理。

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您的模具企业是否正面临如下问题？广东模具制造管理系统模具信息

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