企业商机
气体混配器基本参数
  • 品牌
  • 德国ZTGas
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 德国
  • 可售卖地
  • 全国
  • 材质
  • 不锈钢或黄铜
气体混配器企业商机

金属热处理调质工艺(淬火 + 高温回火)中,气体氛围影响工件硬度均匀性,ZTGas 混配器调配氮 - 甲醇混合气,优化工艺效果。设备按工艺要求调节氮 - 甲醇比例,甲醇裂解后产生一氧化碳与氢气,形成弱渗碳氛围,可细化工件晶粒,提升硬度均匀性。针对不同材质工件,灵活调整配比,碳钢调质适配 80% 氮 + 20% 甲醇,合金钢则按 70% 氮 + 30% 甲醇标准调配,使工件硬度偏差控制在 ±2HRC 以内。混合气经裂解催化处理,确保甲醇完全裂解,避免未裂解成分影响工件表面质量,水汽含量控制符合≤-55℃对应标准,防止工件热处理过程中氧化。设备与热处理炉联动,根据调质阶段自动切换气体比例,淬火阶段强化渗碳效果,回火阶段维持保护氛围。运行温度适配 800-1000℃热处理工艺,管路采用耐高温合金材质,防护等级达 IP54,支持 24 小时连续运行。为汽车齿轮、机械轴类等零部件的调质处理提供保障,提升产品力学性能与使用寿命。医疗急救场景下,ZTGas气体混配器支持氧-笑气快速切换配比,响应时间≤0.3秒,适配麻醉手术应急需求。食品气体混合器选型

气体混配器

在果汁、茶饮料等热灌装生产中,高温环境易加速饮品氧化变质,ZTGas 混配器针对该场景优化设计,可在 85℃高温工况下稳定运行,为饮品提供可靠的氮气置换防护。设备通过精确的流量控制,在灌装前向包装容器内注入高纯度氮气,置换残留空气,降低容器内氧气含量至 3% 以下,有效延缓维生素、茶多酚等活性成分氧化,维持饮品色泽与风味稳定性。针对不同饮品特性,可按工艺要求调节氮气注入量,例如酸性果汁适配较高氮气流量以抵消酸度对氧化的加速作用,茶饮料则按标准控制置换时间确保防护效果。设备与热灌装线同步联动,灌装速度可匹配 200-500 瓶 / 分钟的产能需求,接触气体部件采用食品级 304 不锈钢,符合 GB 4806.1 标准,杜绝高温下的材质污染风险。其耐高温密封设计可避免高温导致的气体泄漏,运行压力稳定在 0.4-0.6MPa,维护周期长达 12 个月,为热灌装食品饮料行业提供高效、合规的氧化防护解决方案。新能源气体混合器操作手册科研实验室:多组分灵活配!100 组配方存储,小巧机身适配实验场景!

食品气体混合器选型,气体混配器

科研与实验室领域的多元化实验场景,对气体混配的灵活性与配比精度提出了极高要求,ZTGas 气体混配器以多功能设计满足各类实验需求。设备支持 1-8 路气体同时接入,可实现二元、三元乃至多组分复杂气体配方的调配,如生物实验中的 CO₂-O₂-N₂混合气、化学合成中的惰性气体与反应气体混合等,适配不同学科的实验场景。其组分切换响应时间≤0.5 秒,可快速调整气体比例,满足动态实验中工艺参数变化的需求,如催化反应中反应物浓度的梯度调节。配比精度达 ±0.1%~±0.3%,支持 0.1%~99.9% 的宽范围浓度调节,既能实现低浓度微量气体掺杂(如 ppm 级添加剂混合),也能完成高浓度气体配比(如 95% 氧气 + 5% 氮气)。设备配备数字化显示屏与数据记录功能,可实时存储配比参数与运行数据,便于实验结果追溯与分析。同时,支持与实验室自动化系统对接,实现远程控制与参数编程,为科研人员提供高效、便捷的操作体验,助力实验效率与数据准确性提升。

ZTGas气体混配器主要分为WGM和ZT两大产品系列,以覆盖不同的流量应用场景。WGM系列定位为中小流量解决方案,该系列包含WGM15-2/3、WGM25-2/3、WGM50-2/3、WGM75-2/3以及WGM100-2/3等多个型号。其中,WGM15-2/3型号的流量起始点为每分钟3升,而WGM25-2/3型号的流量处理能力可高达每小时64标准立方米。该系列中后续型号的流量范围在WGM25-2/3的基础上依次递增,形成了一個覆盖中小流量的完整产品组合。针对更大流量的工业需求,ZT系列提供了相应的解决方案。该系列包括ZT200-2/3、ZT300-2/3和ZT500-2/3三种型号。它们的额定流量范围分别为每小时0至200标准立方米、0至300标准立方米以及0至500标准立方米。这一系列的设计旨在满足大规模连续生产中对高流量气体混配的工艺要求。通过WGM与ZT两大系列的组合,ZTGas气体混配器能够为从实验室研发到大型工业化生产的不同规模应用提供设备选择。德国 LT 混合器支持远程控制调节出口压力,部分型号可选压力信号反馈功能。

食品气体混合器选型,气体混配器

德国LT气体混配器的流量调节与响应性能,随型号不同呈现差异化设计。Smart型采用手动计量阀调节流量,调节精度稳定,流量响应时间约3-5秒,适合流量变化频率低的场景。Comfort型同样采用手动调节方式,流量响应时间优化至2-4秒,在处理量100-1000Nm³/h区间内,调节顺滑无卡顿。Advanced型搭载质量流量控制器(MFC),采用电子调节方式,流量响应时间缩短至0.5-1秒,可自动补偿压力与温度变化带来的流量波动,在处理量50-1000Nm³/h范围内,流量稳定性保持一致。各型号流量调节范围均覆盖自身处理量区间,预留20%流量余量应对短期流量峰值。LT 多通路气体混配器适配易燃、腐蚀性等工业用气,供气流量覆盖 15-8000Nm³/H。食品保鲜 MAP气体混配器品牌排名

新能源氢能储运中,ZTGas气体混配器调节氢-氮稀释比例,适配氢气安全储存与运输的浓度控制需求。食品气体混合器选型

ZTGas气体混配器在操作参数上设定了明确的工作范围。其混配比例可在2%至95%的区间内进行调节,以适应不同工艺对气体成分的要求。设备在正常运行时的最大工作压力为25 bar,确保了在多数工业气压条件下的稳定运行。关于混合精度,该设备在全程范围内的控制精度优于±0.5%,这一指标对于半导体制造、精确焊接等对气体氛围有严格要求的应用场景具有重要意义。在流量处理能力方面,ZTGas气体混配器提供了从微量到大规模的解决方案。其流量范围覆盖了每分钟3升至每小时1000标准立方米的宽广区间,能够满足从实验室研发到大型连续化生产的不同规模需求。设备采用了模块化设计理念,支持根据实际流量需求选择WGM15、WGM25直至ZT500等不同型号,这种设计思想提高了设备选型的灵活性与经济性。设备的结构设计与材料选择体现了对工业环境适应性的考量。混配器主体可选黄铜或316L不锈钢等材质,以适应不同气体的化学相容性及洁净度要求。同时,设备集成了断气自停安全功能,当检测到任何一路进气中断时能自动停止工作,这一机制为安全生产提供了基础保障。设备还支持加装压力报警模块,对入口压力异常状况进行监控预警。食品气体混合器选型

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