连续式供气气体混合器定制方案

ZTGas气体混配器TGN系列是一款专为食品和工业燃气技术应用设计的设备，其设计理念侧重于实现低维护需求和简便操作。该系统采用先进的混合比例技术，无需依赖缓冲罐或外部电源即可稳定运行。该系统的主力优点包括：混合精度不受燃气消耗量变化的影响（在规定适用范围之内）；具备自动停止功能，当任一气源中断供应时，混合器会自动停止工作以确保安全；外壳采用不锈钢材质并具有户外安装能力，所有调节装置均设置于外壳内部，有效防止未经授权的操作调整；系统最大流量处理能力介于288至1166标准升/分钟之间。在实用效益方面，该系统展现出多方面优势：不仅提供高精度混合效果，还允许用户根据需求实时配制气体，无需储备多种预混气体或使用储气罐。设备配备的进气过滤器能有效阻隔杂质，纯气动工作原理消除了对电力供应的依赖。其产出流量范围宽广，从3标准升/分钟直至最大流量值，兼具坚固紧凑的结构特点，支持面板安装或塔架安装方式。系统维护需求极低，且制造标准符合欧盟（EG）1935/2004规范。系统还提供丰富的可选功能模块：远程监控系统支持内置进气压力报警功能，配合数字压力显示装置（使用模拟压力变送器时），可实现带参数设置的报警监控和历史数据记录。多元气体混配器具备自动校准功能，每月只需一次校准操作，大幅降低设备维护成本与人工工作量。连续式供气气体混合器定制方案

金属粉末冶金的烧结工艺对气体环境要求严苛，ZTGas 混配器针对脱脂与还原关键环节，按工艺标准调配氮 - 氢混合气，成为生产关键辅助设备。设备可按不同粉末材质需求，调节氢气比例在 5%-20% 之间，例如铁基粉末烧结适配 10% 氢气比例，铜基粉末则按 8% 氢气标准调配，利用氢气的还原性去除粉末表面氧化层与润滑剂残留，提升烧结件致密度与力学性能。混合气经深度除湿处理，水汽含量控制符合≤-60℃对应标准，避免水分在高温下与金属发生反应，确保烧结件表面光洁度。设备采用耐高温管路与密封组件，可适应烧结炉周边 50℃以上的环境温度，配比精度稳定在 ±1% 以内，支持 24 小时连续供气。其与烧结炉的 PLC 系统无缝对接，可根据烧结阶段自动切换气体比例，脱脂阶段提升氢气占比强化脱脂效果，还原阶段维持标准比例保障还原质量。适配汽车零部件、机械结构件等粉末冶金产品生产，为提升产品合格率与性能稳定性提供可靠支撑。集成气体分析仪气体混配器设备价格电子元器件封装中，ZTGas气体混配器输出低湿惰性气体，满足芯片塑封环节的防潮与氧化防护要求。

新能源光伏组件制造中，电池片焊接质量直接影响组件发电效率，ZTGas 混配器针对该工艺调配氩 - 氮混合气，保障焊接过程的热稳定性。设备按工艺标准控制氩气比例在 70%-90% 之间，利用氩气的惰性保护特性避免焊带氧化，氮气则优化电弧稳定性，减少焊接过程中的热变形与虚焊风险。针对单晶硅、多晶硅电池片的焊接差异，可灵活调整气体比例，单晶硅电池片焊接适配 85% 氩气比例以降低热影响区，多晶硅则按 75% 氩气标准调配平衡焊接效率与质量。混合气流量可根据焊接速度动态调节，适配 1.2-2.0m/min 的生产线速度，确保焊带与电池片的可靠连接。设备采用耐腐蚀管路设计，可适应光伏车间的粉尘环境，防护等级达 IP54，运行压力稳定在 0.3-0.5MPa。其与焊接机器人联动控制，实时响应焊接位置变化调整气体供应，避免气体浪费的同时保障防护效果。为光伏组件的长寿命、高发电效率提供关键支撑，适配大型光伏制造基地的规模化生产需求。

催化反应实验中，反应气体与载气的比例稳定性直接影响实验结果，ZTGas 混配器支持精确配比，成为催化剂评价的关键设备。设备可接入反应气体（如甲烷、一氧化碳）与载气（如氮气、氩气），实现二元或三元混合气调配，比例调节范围 0.1%-50%，适配不同催化反应的浓度要求，例如甲烷催化燃烧实验适配 5% 甲烷 + 95% 空气配比。配比精度达 ±0.1%，流量控制精度 ±0.3% FS，确保实验过程中气体比例稳定，提升数据重复性。支持按预设程序自动调整比例，模拟反应过程中气体浓度变化，例如催化降解实验中梯度降低反应物浓度。配备气体预混合腔与加热模块，可将混合气预热至设定温度（室温 - 200℃），满足高温催化实验需求。设备与反应釜、色谱仪等实验设备联动，实时反馈气体配比数据，支持数据导出与实验曲线绘制。采用耐腐蚀管路设计，适配酸性、碱性反应气体，为化学工程、材料科学等领域的催化研究提供精确、可靠的气体环境保障。防火玻璃生产中，ZTGas气体混配器提供氮气保护方案，适配夹层玻璃高温复合的工艺稳定性需求。

无菌药品冻干工艺的后密封环节对气体无菌性与纯度要求严苛，ZTGas 混配器输出无菌惰性气体，为药品提供可靠保护。设备输出的氮气或氩气经无菌过滤（0.2μm PTFE 膜）与高温灭菌处理，无菌等级达 100 级，符合 GMP 标准，避免密封过程中微生物污染药品。针对不同剂型需求，按工艺要求调节气体流量，注射用粉针剂适配较低流量避免药品粉末飞扬，冻干片剂则按标准流量确保包装内空气完全置换。气体纯度达 99.999% 以上，去除氧气、水分等杂质，防止药品氧化变质与吸潮，延长保质期。设备采用无菌级管路设计，可蒸汽灭菌（SIP），密封件选用医用级氟橡胶，无有害物质析出。其与冻干机、灌装机联动控制，在冻干结束后自动向包装容器内注入惰性气体，随后完成密封，整个过程无缝衔接。适配无菌制剂、生物制品等无菌药品生产，为医药行业的产品质量安全与合规生产提供保障。氢氮气体混配器需氢浓度实时监测报警，保障热处理、烧结稳定还原氛围，规避燃爆风险。连续式供气气体混合器定制方案

气体混配器操作界面简洁易懂，普通工作人员经过简单培训就能熟练使用！连续式供气气体混合器定制方案

在工业气体应用领域，精确的气体混合是保障工艺质量、提升生产效率的关键。ZTGas气体混配器系列正是为此需求设计的高精度智能设备，其中ZT200-2、ZT300-2和ZT500-2三款型号覆盖了不同的流量需求，以其稳定性和智能化功能，为多行业提供可靠的气体混配解决方案。型号详解：满足不同流量需求三款型号的关键区别在于其流量处理能力和管道接口规格，以满足不同规模的应用场景。ZT200-2：基础流量型号ZT200-2适用于最大流量为300 Nm³/h的应用场景。其进气与出气接口均采用DN25法兰，结构紧凑，是处理中等流量的理想选择，在保证高精度的同时兼顾了设备的空间效率。ZT300-2：接口强化的标准型号ZT300-2的最大流量同样为300 Nm³/h，但其进气与出气接口升级为更大的DN40法兰。这一设计降低了管道阻力，特别适用于对进气压力有更高要求或管路系统较长的工况，在同等流量下提供更优的流通能力。ZT500-2：大流量旗舰型号对于需要大规模气体供应的应用，ZT500-2是旗舰选择，其最大流量可达约639 Nm³/h。它配备了DN50的大口径法兰，能够满足更连续生产需求，是大型工业项目的选择。连续式供气气体混合器定制方案

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