几瓦到几千瓦)直流电机。(3)交(直)流伺服电机。(4)各种控制电机和特种电机。2.按齿轮箱传动方式分类主要有以下类别。(l)齿轮传动:包括斜齿轮,蜗轮蜗杆,锥(伞)齿轮,行星齿轮。齿轮传动是经典的传动,单级传动效率高达98%以上,结构简单,可靠性高,寿命长(设计寿命20年),功率范围大(可达30kw)。[1](2)摆线针轮:采用行星传动原理,摆线轮与针轮啮合。深圳星晟达电机有限公司从事微型减速电机行业十余年，我们有着经验丰富的齿轮箱制造和设计研发团队，拥有现代化生产设备和检测仪器，能为客户提供优化的或者定制全新的传动方案。公司专注生产加工各类微型减速电机，拥有完整、科学的质量管理体系，保证了广大客商对我司产品的需求，在用户中享有良好的信誉，我们将不断优化市场，持续提升各种硬件设备和制作工艺水平，确保客户满意。欢迎各界朋友位临参观、指导与商业洽谈！实现了多齿同时啮合传动,避免了断齿的可能性。它结构紧凑,体积小,传动比大,一级速比可达1:119,单级传动平均效率达9O%以上。[1](3)谐波传动:是由谐波发生器产生机械波,然后通过柔性齿轮变形,产生齿间相对位移而达到传动目的。优点为单级传动比可达1:50,啮合齿数多,承载能力高,体积小,质量轻。这些减速电机的设计合理，能够提供稳定的输出扭矩。北京有刷减速电机厂
拥有现代化生产设备和检测仪器，能为客户提供优化的或者定制全新的传动方案。公司专注生产加工各类微型减速电机，拥有完整、科学的质量管理体系，保证了广大客商对我司产品的需求，在用户中享有良好的信誉，我们将不断优化市场，持续提升各种硬件设备和制作工艺水平，确保客户满意。欢迎各界朋友位临参观、指导与商业洽谈！谐波减速电机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。3）行星减速电机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。减速电机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速电机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比减速电机减速机的作用编辑1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。2）降速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。徐州齿轮减速电机找哪家减速电机的传动效率高，能够减少能源浪费。
齿轮减速电机结构分解图编辑齿轮减速电机结构图1A卧式/B立式2电机前盖3O形圈4输出轴油封5输出轴承6输出轴键7输出轴8三级小齿轴键9三级大齿轮10C挡圈11输出轴自润轴承12二级齿轴承13三级小齿轴14三级小齿轴键15二级大齿轮16C挡圈17三级齿轴承18二级齿轴承19二级小齿轴20二级小齿轴键21一级大齿轮22C挡圈23二级齿轴承24输入侧油封25定位销26O型圈27内六角螺钉28波形垫圈29电机轴承30电机齿轴31转子32电机轴承33定子总成34铝接线盒35电机后盖36风罩螺钉37后盖油封38电机螺杆39风叶40风罩齿轮减速电机概述编辑1、减速电机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。2、结构紧凑，可靠耐用，承受过载能力高，功率大。3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。4、振动小，噪音低，节能高，选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮减速电机采用特殊铝合金压铸箱体，齿轮表面经过高频热处理。5、经过精密加工，确保定位精度，减速机齿轮传动总成的齿轮减速电机可配置市场主流各类电机，形成了机电一体化，结构模块化的新型产品特征，完全保证了产品使用质量特征。6、产品采用系列化、模块化的设计思想，有的适应性，可与各类电机组合、安装位置和结构方案。
应使其中的一根轴能做稍许轴向游动，以免卡死齿轮。3、同轴式减速电机的特点：径向尺寸紧凑，但轴向尺寸较大。由于中间轴较大，轴在受载时的扰曲较大，因此沿齿宽上的载荷集中现象较严重。同时由于两级齿轮的中心必须一致，所以高速级齿轮的承载能力难以充分利用，而且位于减速电机中间部分的轴承润滑也比较困难。减速电机的输入端和输出端位于同一轴线的两端，给传动装置的总体配置带来限制。分类1、大功率齿轮减速电机2、同轴式斜齿轮减速电机3、平行轴斜齿轮减速电机4、螺旋锥齿轮减速电机5、YCJ系列齿轮减速电机6、直流减速电机7、摆线针轮减速电机8、谐波齿轮减速电机9、三环减速电机10、行星摩擦式机械无级变速电机11、蜗轮蜗杆减速电机12、行星齿轮减速机13、锥齿轮减速电机14、立式齿轮减速电机15、卧式齿轮减速电机减速电机应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药、医疗、美容、保健按摩、办公用品等各种通用机械设备的减速传动机构。这些减速电机具有高效节能的特点，能够降低能源消耗。
防止氧化。根据采用这种工艺的厂家统计，发现铝线电机综合失效率在4‰左右，而由于铝线连接原因的占近一半。[3]（c）刮漆皮+铜引线铆接后镀锡采用脱漆机去漆皮，与铜引线在铜带机铆接一次后，用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉上浸锡，套一热缩管热缩即可。浸锡炉上浸锡的优点是：比电烙铁的温度高且均匀稳定，焊锡均匀渗透性强。另外，铝助焊剂成分多易炭化，在锡炉中析出，不会在焊点处残留。此种工艺统计结果，铝线电机综合失效率在3‰左右，部分失效原因是铆接和浸锡后断线失效。后采用直接缠绕措施，且注意缠绕圈放间隙，使浸锡后防止堆焊和扩大接触面积。采取此项措施后统计表明，铝线电机失效率又下降了1‰左右。[3]（d）去漆皮+铜引线后浸锡再封胶去漆皮工艺采用的是漆包线的脱漆粉，在不锈钢炉中将其溶化，铝线接头处浸在溶液中，大概2s~3s就可脱漆，用湿布揩干净，去漆后既干净又不伤线，也没今后的腐蚀之忧。接铜引线是直接缠绕后用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉中浸锡，再用高收缩比的带胶双层热缩管，里面层有硅胶，完全杜绝氧化的问题。据统计：采用此焊接工艺，铝线电机综合失效率在1‰左右，此工艺是合理可靠的。减速电机的种类繁多，可以根据不同的需求选择合适的型号。深圳变频减速电机公司
减速电机的维护保养简单方便，使用寿命长。北京有刷减速电机厂
齿轮减速电机产品选择须知编辑要确定一个齿轮减速电机的型号，需要确定下列几个参数：齿轮减速电机(张)、确定机械的运转速度，根据这个速度计算齿轮减速电机的减速比（减速比=入力轴速度/出力轴速度=电机速度/机械要求速度）；、计算负载的力矩，根据这个力矩选择齿轮减速电机的出力。深圳星晟达电机有限公司从事微型减速电机行业十余年，我们有着经验丰富的齿轮箱制造和设计研发团队，拥有现代化生产设备和检测仪器，能为客户提供优化的或者定制全新的传动方案。公司专注生产加工各类微型减速电机，拥有完整、科学的质量管理体系，保证了广大客商对我司产品的需求，在用户中享有良好的信誉，我们将不断优化市场，持续提升各种硬件设备和制作工艺水平，确保客户满意。欢迎各界朋友位临参观、指导与商业洽谈！参考齿轮减速电机厂家提供的“输出扭矩表”），确定齿轮减速电机的型号；、确定齿轮减速电机的附加功能，比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等。有些附加功能只有特定的工厂可以提供，比如G系列齿轮减速马达，它提供了所有的附加功能，因此在选择的时候可与供应商协商。北京有刷减速电机厂
