MIM技术工艺特点与应用!从MIM的工艺本质分析,是目前较适合于大批量生产高熔点材料,强度高、复杂形状零件的工艺,其优点可归纳如下:1、MIM可以成型三维形状复杂的各种金属材料零件(只要这种材料能被制成细粉)。零件各部位的密度和性能一致,即各向同性。为零件设计提供了较大的自由度。2、MIM能较大限度制得接近较终形状的零件,尺寸精度较高。3、即使是固相烧结,MIM制品的相对密度可达95%以上,其性能可与锻造材料相媲美。特别是动力学性能优良。MIM技术可大规模生产复杂形状的零件,节省成本、提高生产效率。深圳3CMIM工艺

电动工具电动工具配件的机加工较复杂、加工成本较高、材料利用率低,对 MIM 的依赖度更高。近几年开发的产品如异形铣刀、切削工具、紧固件、微型齿轮、松棉机/纺织机/卷边机零件等。电动工具行业主要驱动力来自于制造业、建筑业、汽车业以及耐用消费品行业。现阶段,中国 MIM 产品多以不锈钢及铁基合金粉末为原材料,产品普遍应用于消费电子等领域。MIM 行业新材料的研发主要以强度高和耐蚀兼顾的双相不锈钢、强度高和高导热率兼顾的铜合金以及高比强和生物兼容性兼顾的钛合金等材料为重点,应用则向着汽车、医疗、五金等档次高领域方向发展。江门MIM技术要求金属注射成型技术可以实现对多种金属粉末的复合成型,生产出具有复合材料特性的零件。

MIM技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。MIM技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。产业链上游的行业主要提供产品原材料,包括金属粉末、粘结剂等,分别属于金属和化工产业,产业比较成熟,市场供应充足,能够充分满足 MIM 产品的发展需求。MIM 下游的行业在我国的应用主要分布在消费电子行业,逐步应用于汽车制造和医疗器械等行业。2020 年我国 MIM 用粉总销量约 12,000吨,国内品牌的市场占有率约 79%;国际品牌产品则仍以德国 BASF 公司的喂料(注射料)为主,约占 84%。
材料利用率高,MIM成型是一种近净成型的工艺,其零件其形状已接近较终产品形态,材料利用率高,这一点对于贵重金属的加工损失尤其具有重要意义。零件微观组织均匀、密度高、性能好,MIM是一种流体成型工艺,粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布,从而可消除毛坯微观组织上的不均匀,进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般来说,MIM可以达到理论密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件强度增加、韧性加强、延展性和导电导热性得到改善,磁性能提高。MIM可以制造出具有高精度尺寸的金属零件,满足精密工程要求。

MIM工艺优点,从MIM的工艺本质分析,是目前较适合于大批量生产高熔点材料,强度高、复杂形状零件的工艺,其优点可归纳如下:(1)MIM可以成型三维形状复杂的各种金属材料零件(只要这种材料能被制成细粉)。零件各部位的密度和性能一致,既各向同性。为零件设计提供了较大的自由度。(2)MIM能较大限度制得接近较终形状的零件,尺寸精度较高。(3)即使是固相烧结,MIM制品的相对密度可达95%以上,其性能可与锻造材料相媲美。特别是动力学性能优良。MIM零件具有密度高、尺寸稳定、表面光滑等优势,适用于各种档次高应用领域。重庆焊接材料MIM
MIM可以制造出具有复杂内部结构的金属零件,如齿轮、螺纹等,传统加工方法难以实现。深圳3CMIM工艺
国内MIM市场应用划分,MIM摄像头支架优势及其突出,预计MIM多摄支架潜在市场规模超70亿元。近年来后置三摄、四摄渗透率逐步提升,伴随摄像头个数增多,模组内部结构更加密集化、结构更加复杂、MIM摄像头支架具备经济性更高、产品复杂程度更高、尺寸精度更高的优势,预计未来在三摄、四摄支架中MIM工艺渗透率快速提升。伴随折叠屏手机放量,折叠屏铰链有望成为MIM工艺下一个新增长点。2019年是折叠屏手机元年,多家智能手机企业推出折叠屏手机,三星推出Galaxy Fold、华为推出Mate X。2019年全球折叠手机尚不足百万部,预计2021年超千万部。深圳3CMIM工艺
电动工具电动工具配件的机加工较复杂、加工成本较高、材料利用率低,对 MIM 的依赖度更高。近几年开发的产品如异形铣刀、切削工具、紧固件、微型齿轮、松棉机/纺织机/卷边机零件等。电动工具行业主要驱动力来自于制造业、建筑业、汽车业以及耐用消费品行业。现阶段,中国 MIM 产品多以不锈钢及铁基合金粉末为原材料,产品普遍应用于消费电子等领域。MIM 行业新材料的研发主要以强度高和耐蚀兼顾的双相不锈钢、强度高和高导热率兼顾的铜合金以及高比强和生物兼容性兼顾的钛合金等材料为重点,应用则向着汽车、医疗、五金等档次高领域方向发展。MIM技术以其独特的工艺优势和普遍的应用前景,成为现代金属加工领域的重要发展方向...