企业商机
粉末冶金基本参数
  • 品牌
  • 汇智
  • 材料材质
  • 硬质合金,青铜,钨铜合金,铝Al,镍合金,黄铜,锡Sn,铅Pb,钨钼合金,锌Zn
  • 制品类型
  • 齿轮,轴套,含油轴承,型材,摩擦零件,硬质合金刀具,链轮,量具
  • 粉末预处理
  • 混合,粉末退火,制粒,加润滑剂,筛分
  • 粉末制备方法
  • 机械粉碎法,涡旋研磨法,雾化法,自蔓延高温合成SHS,还原法,快速冷凝技术,机械合金化,电解法,气体雾化制粉,热离解法,氧化物还原法,蒸汽冷凝法,球磨法
  • 成型方法
  • 模压成形,离心成形,粉末注射成形,高能成形,热压成型,大气压力固结,挤压成形,无压成形,轧制成形,粉浆浇注,流动温压,成形,连续成形,等静压成形,松装烧结,喷射沉积
粉末冶金企业商机

粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越普遍,特别是汽车工业、生活用品、机械设备等的应用中,粉末冶金材料已经占有很大的比重。它们在取代低密度、低硬度和强度的铸铁材料方面已经具有明显优势,在高硬度、高精度和强度的精密复杂零件的应用中也在逐渐推广,这要归功于粉末冶金技术的快速发展。全致密钢的热处理工艺已经取得了成功,但是粉末冶金材料的热处理,由于粉末冶金材料的物理性能差异和热处理工艺的差异,还存在着一些缺陷。各铸造冶炼企业在粉末冶金材料的技术研究中,热锻、粉末注射成型、热等静压、液相烧结、组合烧结等热处理和后续处理工艺,在粉末冶金材料的物理性能与力学性能缺陷的改善中,取得了一定效果,提高了粉末冶金材料的强度和耐磨性,将较大程度上扩展粉末冶金的应用范围。粉末冶金工艺包括原料准备、混合、成型、烧结等多个步骤,每一步都影响着较终产品的质量。湖北粉末冶金哪家好

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常见的磨料种类(金刚石、刚玉、硼化物,氧化硅等) ;典型的还原法制备粉末原理(Fe 和W的反应过程) ;筛分法的表示(+和-号的含义) ;筛分析法是粒度分布测量方法中较简单较快速的方法,应用很广。筛分析所用的设备主要有震筛机和试验筛。压坯强度:已压制粉末坯块的强度,坯体密度与摩擦力的关系,外摩擦力造成了压力损失,使得压坯的密度分布不均匀,甚至会产生因粉末不能顺利填充某些棱角部位而出现废品。粉末体(在压模内)的受力流动 → 引起了侧压力 →  引起了摩擦力 → 引起了坯体密度分布不均。湖北粉末冶金哪家好粉末冶金不仅提高了材料利用率,还降低了能源消耗,符合可持续发展的理念。

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粉末冶金工艺基本流程:1.制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。2.混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。3.成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用较多的是模压成型。4.烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的较终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。5.烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。

粉末冶金是世界公认的绿色制造技术,粉末冶金的净成形能力是粉末冶金的主要优点。目前,粉末冶金机械零件在生产上已颇具规模,在农业机械、汽车、机床、仪表、纺织、轻工等工业部门得到较普遍的应用。近年来,通过不断引进国外先进技术与自主开发创新相结合,中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势,是中国机械通用零部件行业中增长较快的细分行业之一。目前,中国粉末冶金零件生产企业有几百家,多数为小型企业,规模小、技术水平低、产品附加值低、盈利差。其中规模较大的企业有东睦新材料集团股份有限公司、扬州保来得科技实业有限公司、华孚工业股份有限公司等。采用粉末冶金技术制造的零件可以实现高纯度、高密度和高均匀性,产品的性能稳定且一致。

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烧结废品(产生的原因),烧结中的废品根据产生的原因可分为三类:(1)破坏了规定的加热规程(烧结温度过高或过低,烧结时间过长或过短);(2)破坏了烧结气氛(烧结气氛中存在氧或水蒸气,存在能与烧结体相互作用的气体);(3)与压制成形过程有关(采用了不合格的粉末,混料不均匀,压坯中存在较高的应力,压模结构不正确等等)而造成的烧结废品。润湿性与接触角(几种润湿特性与接触度的关系)PVD和CVD刀具涂层的特点(如以PVD为例,结合力相对低、厚度小、刃口锋利等),物理的气相沉积(physical vapor deposition):用物理方法(如蒸发、溅射等),使镀膜材料汽化在基体表面,沉积成覆盖层的方法。化学气相沉积(chemical vapor deposition) :两种或两种以上的气态原材料导入到一个反应室内,然后他们相互之间发生化学反应,形成一种新的材料,沉积到晶片表面上。粉末冶金是一种先进的材料制备技术,能够生产出高性能、高精度的金属零部件。吉林铝合金粉末冶金

粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨损性的金属复合材料,用于摩擦材料和摩擦零件。湖北粉末冶金哪家好

液相烧结的溶解-再析出机制,溶解—析出阶段,该阶段通过溶解—析出过程实现了物质迁移,使得 粗颗粒长大和球形化,同时也通过邻近晶粒的进一步靠 近而发生收缩。优先溶解化学位高的区域,颗粒突起或尖角处,细颗粒,发生优先溶解,再析出过程,在细小颗粒溶解的同时,又通过液相扩散在粗大 的颗粒表面上沉淀析出。其结果是,固相颗粒表面光滑化、球化以及晶粒粗化,降低颗粒重排列阻力,有利于颗粒间的重排,进一步 提高致密化效果,液相烧结晶粒长大机制(以W为例),在液相烧结时,W粉颗粒长大一般通过两个过 程进行:细小的颗粒溶解在液相中,而后通过液相扩 散在粗大的颗粒表面上沉淀析出并发生长大;通过颗粒中晶界的移动来进行颗粒的聚集长大。湖北粉末冶金哪家好

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粉末冶金高温合金,粉末冶金高温合金是以镍为基体,添加有Co、Cr、W、Mo、Al、Ti、Nb、Ta等多种合金元素的一类具有优异的高温强度、抗疲劳和抗热腐蚀等综合性能的合金,是航空发动机涡轮轴、涡轮盘挡板、涡轮盘等关键热端部件的材料,加工主要涉及到粉末制备、热固结成型和热处理等过程。​​​​粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越广,在取代锻钢件的高密度和高精度的复杂零件的应用中,随着粉末冶金技术的不断进步也取得了快速发展。但是由于后续处理工艺的差异,其物理性能和力学性能还存在着一些缺陷,本文就针对粉末冶金材料的热处理工艺进行简要阐述分析,并分析其影响因素,提出改善工艺的策略。粉末冶金还可以实现对材...

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