超声波焊接机电箱异常调试处理:1.如果档位1、档位6档位档位开关过载,调频器螺杆不工作,需要调整电容板;2.电容器极板调整方法:连接电容器103,104,223,333,683的电容板布线行一个接一个进行调试(例如,如果一个电容器不工作,试一试另一个电容器),直到正常波发送(连接切断电源的电箱第1次使用电容器时);3.电容引脚连接方法:先将电容的两个引脚连接到电容板端子排的3和4角上。如果没有效果,调整电容器到2和3角。调试操作步骤,直到波正常发送(例如,如果一个电容故障,尝试另一个电容,直到波正常发送)。塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!广东热熔焊接机哪家强
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂,在需要制作和更换超声波焊头工装时,由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式,我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头,此时你须告知对方设备型号或频率,并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测,如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步骤一、找一个HZ齿轮的万用表;步骤二、打开仪器后,将仪表转到欧姆位置;步骤三、将万用表的一端放在波调制线圈上,另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。如果试验是在焊接头断裂时进行的,一般是不可能测量的。建议取下焊接头,按上述方法测量。辽宁金属焊接机联系方式塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,有想法的可以来电咨询!
当超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接界面处的声阻较大,因此会产生局部高温。另外,由于塑料的导热性较差,一时无法及时分布,而聚集在焊接区域,导致两边塑料的接触面迅速熔化,施加一定的压力后,两者融合为一体。超声波停止后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个强分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调,振幅由换能器和焊头决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时,塑性熔化量大,焊接材料易变形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。
超声波焊接机使用时的保养方法有哪些?只有这样才能更好的延长超声波焊接机的使用寿命。维护:1:超声波焊接头、底模及工作物体始终保持清洁。2:定期检查(通常一周一次)电缆接头是否有松动。3:要定期清洗空气滤清器,使用洗涤剂或水代替挥发性溶剂。4:定期擦拭机器,但不要用液体进行清洗,不要在振动箱顶部放置重物或液体物体。5:保持工作场所空气畅通,周围温度不宜过高(40℃以下)。6:定期在升降槽、螺丝等处涂上黄油,并保持清洁。7:移动机器时,振动箱应与机体分开(断开电缆插座)。8:长时间不使用时,请擦拭机器外观,涂油保养,并将所附机器的盖子盖上,贮存于干燥通风处。9:控制箱上盖应每月打开一次,用无湿气的干净qq去除箱内灰尘保护,保持部件通风良好。温州市特加机电科技有限公司是一家专业提供 塑料焊接机设备的公司,欢迎您的来电!
任何的超声波焊接机都有一个中心频率,例如15KHz、20KHz、35KHz、40KHz等,焊接机的工作频率主要由超声波换能器(Transducer)、超声波变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定。超声波发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。超声波发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围。一般设定为±0.5KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作,我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ。如20KHz焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHZ,误差小5‰。但会根据客户焊接机的状态,会对频率针对性进行调整。温州市特加机电科技有限公司是一家专业提供焊接机的公司,有需求可以来电咨询!上海超声波金属焊接机价格
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在检查超声波模具时,发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上,上面的小立柱不参与焊接,但超声波模具需要避免空气。可能的原因有:1.定位工装设计不合理:下定位工装的设计尺寸太大,塑料件放在里面,超声波焊接时产品有明显的位移,使上焊头(空区)接触到塑料柱。2.不合适的参数设置:预先设定超声波为超声波,超声波在产品被压制前,能量被传送到塑料柱区域,同时也形成强烈的辐射振动3.焊接能量输出过高:超声波能量输出过大容易断裂,是否焊接时间过长,是否压力稍大,产品压得过紧。广东热熔焊接机哪家强
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