焊接机基本参数
  • 品牌
  • 特加机电,特加,特加机电科技
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 浙江温州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 塑料
  • 配送方式
  • 货运
焊接机企业商机

超声波金属焊接的原理是利用超声波频率(超过16KHz)的机械振动能量,以一种特殊的方式将相同或不同的金属连接起来。金属在超声焊接时,既不向工件输送电流,也不对工件施加高温热源,而是在静压作用下,线架振动能量转化为摩擦功、变形能和工件之间有限的温升。接头之间的冶金结合是不熔化母材而实现的固态焊接。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可普遍应用于可控硅引线、熔断片、电气引线、锂电池极片、接片的焊接。温州市特加机电科技有限公司是一家专业提供 塑料焊接机设备的公司,欢迎您的来电哦!海南超声波金属焊接机厂家

过载当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:1、空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与变幅杆之间的参数调节出现故障。2、空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。3、有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。山西自动焊接机电话温州市特加机电科技有限公司为您提供 焊接机。

由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达成完美的焊接。适用于塑料制品的焊接,按其输出功率分为800W塑料焊接机、2600W塑料焊接机、3200W塑料焊接机、4200W塑料焊接机、5600W塑料焊接机等。

使用超声波焊接机进行焊接时,焊接参数的调整难度直接影响设备的利用率,焊接的稳定性直接影响产品的质量。在实际焊接过程中,影响焊接稳定性的因素有很多,而且往往是多个因素同时发生的。从理论上讲,如果一个只焊接机焊接相同的电池类型,其焊接稳定容易保证,因为每次产品改变,焊机的焊接间隙和焊接压力将会有一个自动微调过程缓慢,但从经济的角度来看,每一种锂电池类型都配有单独的焊接装置。一台超声波焊接机显然是不现实的,因为锂电池的规格尺寸都是非常大的,并不是每个品种都能实现非常大的批量。为了尽可能保证焊机良好的焊接稳定性,从生产管理的角度出发,应尽可能减少焊机的切换次数。更重要的是,从超声波焊接机的设计和生产角度来看,应该采取一定的措施。例如,换能器、加速器等关键部件的材料选择是否能适应更宽的光谱传输范围,某些部件的形状和尺寸是否符合声波传输原理,是否能更好地适应不同波长的传输。高频电磁波与机械振动,以及换能器与加速器系统的匹配是否良好等,也会对焊机的焊接稳定性产生比较大的影响。温州市特加机电科技有限公司致力于提供焊接机,期待您的光临!

任何的超声波焊接机都有一个中心频率,例如15KHz、20KHz、35KHz、40KHz等,焊接机的工作频率主要由超声波换能器(Transducer)、超声波变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定。超声波发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。超声波发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围。一般设定为±0.5KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作,我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ。如20KHz焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHZ,误差小5‰。但会根据客户焊接机的状态,会对频率针对性进行调整。塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!河北超声波线束焊接机哪家好

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模拟电路超声波焊接机的安装调试步骤:1、按下机箱的检测按钮发出超声波,待检测电流正常,声音清晰无误后再安装新模具。如果模具没有拧紧,长时间超声波会造成关节间隙振动,能量无法向下传递,电流功率过大,导致电路烧毁。步骤2、模具拧紧安装好后,再按下机箱的检测按钮,检查超声波电流是否正常,声音是否清脆。这两个步骤完成后,超声波声波没问题,然后进行模具调试。步骤3:调整框架高度。当筒体降至底部时,模具的焊接面比产品表面低约5mm。调整机架前,先松开机架的两个锁紧扳手,调整后锁定它!调节机架的高度,确保气缸在焊接过程中能压下产品,这里注意气缸的极限也很重要。海南超声波金属焊接机厂家

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