企业商机
丝锥基本参数
  • 品牌
  • RVX
  • 型号
  • M1.2
  • 材质
  • 硬质合金,钨钢,高速钢,合金
  • 种类
  • 丝锥
  • 适用机床
  • 折弯机,车床,镗床,剪板机,裁断机,钻床,磨床,铣床,拉床,冲床
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
丝锥企业商机

4.底孔孔径偏小:例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5.攻件材质问题:攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求:机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于***的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。7.切削液,润滑油品质不好:这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液,润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理。四川挤压丝锥批发

对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是***的加工刀具。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等.河南挤压丝锥诚信为本丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;丝锥磨损严重。

成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同,只有一支才具有完整的齿形。丝锥分类编辑丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。丝锥直槽丝锥直槽丝锥通用性,且自身刚性强。所以一般在加工硬度较高的材料(如:40HRC以上的淬火钢)以及切屑呈粉末颗粒状的(如铸铁铸铝)直槽丝锥。丝锥螺旋槽丝锥螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。丝锥刃倾角丝锥加工螺纹时切屑向前排出,通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。不同于**款切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。丝锥的中径精度等级选择不当,切削液选择不合理.

利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分,受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径,形成牙山形状。挤压丝攻主要的特点[与切削丝攻比较]1:加工时丝攻无切削排除。因为没有产生切削的关系,所以也适合立式盲孔加工用。2:不易折损因不需要排屑用沟槽,因此螺丝攻的芯径较大,也无切屑干扰,所以不易折损。3.:内螺纹内径(中径)精度高因内螺纹是以挤压塑形而成,所以内螺纹表面光滑,中径尺寸稳定。4:攻牙效率高使用寿命长不具有会因为切削而磨耗的刀刃,因此比切削丝攻更适合高速加工,且使用寿命也比较长。若施以氧化,氮化,TiN,TiCN处理等表面处理,其使用寿命可大幅度提升。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。河南先端丝锥服务价格

工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。四川挤压丝锥批发

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