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一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°；精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性良好时，可取30°～45°；如工艺系统刚性差时，则取60～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°。   (3)前刀面刃磨时粗糙度值要小为避免出现切屑粘刀现象，钨钢铣刀的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。   (4)钨钢铣刀刃口应保持锋利刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止钨钢铣刀在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。   (5)注意断屑槽的磨削由于不锈钢切屑具有强韧的特点，钨钢铣刀前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。   (6)切削用量的选择根据材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。   (7)切削液选择要合适由于钨钢，因此钨钢铣刀在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液。立铣刀使用中常见问题及对策-威琰机械。吉林七彩铝用铣刀比较好

    钨钢铣刀铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，所以生产率较高。铣刀种类很多，其结构也不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化，一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀。第一种：立铣刀立铣刀是数控机床上用得**多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。它们可同时进行切削，也可单独进行切削。但是由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀工作时不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。不锈钢铣刀成本价你真的了解铣刀吗？如何正确使用铣刀呢！

石墨粉尘的直径非常小，这些粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机，而且对人体的呼吸系统伤害很大，所以在加工石墨时尤其要注意防尘，选择专业的石墨加工机械，配合超耐磨的威琰机械CDW302金刚石石墨铣刀和专业HPD金刚石石墨铣刀，可获得更佳的加工效果。1.可干式切削石墨，包括石墨电极和石墨模具等，威琰机械CDW302钻石石墨铣刀和HPD石墨铣刀耐磨性非常好，在石墨铣削加工中可获得较为理想的加工效率和刀具寿命；2.威琰机械CDW302石墨铣刀和HPD石墨铣刀可在**的石墨机中使用，配备全封闭式防护罩配备大功率集尘器，能够有效减少石墨粉尘外溢，保障加工过程的高效进行，同时保护操作工人的健康；3.专业的石墨机设备、CDW302石墨铣刀和HPD石墨铣削刀具的配合，实现高效率、高精度的石墨加工效果；4.威琰机械CDW302石墨刀具硬度高、耐磨性好，尤其适用于高速切削加工，只要机床设备能够承受，切削速度一般越高效果越有优势，所以专业石墨机的高刚性设计、高转速主轴，可发挥CDW302石墨铣刀和HPD涂层石墨铣刀的优势性能，并且获得良好的表面加工效果。石墨铣削加工刀具选择（1）石墨铣削加工刀具材质选择1.粗加工时，切削速度越高，刀具磨损越小，加工成本也越低。在高速切削时。

常见的涂层：(1)硬质涂层； (2)纳米涂层； (3)金刚石涂层； (4)氧化涂层; （1）硬质涂层： TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN、TiAlCrN是近几年来开发的硬质涂层新材料。TiAlN涂层刀片已商品化。它的化学稳定性和抗氧化磨损性能好，用其加工高合金钢、不锈钢、钛合金和镍合金时的刀具寿命可比TiN涂层高3~4倍。此外，TiAlN涂层中如果有合适的铝浓度，切削时在刀具前刀面和切屑的界面上还会产生一层硬质的惰性保护膜，该膜有较好的隔热性，可更有效地用于高速切削。CrN是一种无钛涂层，适于切削钛和钛合金、铜、铝以及其它软材料，化学稳定性好，不产生粘屑。TiAlCrN是一种梯度结构涂层，不仅具有高的韧性和硬度，而且摩擦因数也较小，适用于铣刀、滚刀、丝锥等多种刀具，切削性能明显优于TiN。  (2)纳米涂层： 在硬质合金基体上交互涂覆不同成分超薄膜涂层。用于高硬度材料，刀具寿命远高于单涂层刀具。 (3)金刚石涂层（Diamond）： 金刚石涂层为非铁金属加工刀具比较好涂层，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及高磨蚀材料的理想涂层（纯金刚石涂层刀具不能加工钢件，加工钢件会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。 55°七彩铝用铣刀，支持试样-威琰机械。

铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时，因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损同时，前面也有较小的铣刀磨损。钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。威琰机械科技（上海）有限公司主营铣刀，若有需要，欢迎来电。内蒙古铣刀直径

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(4)氧化涂层（Homo）： 氧化涂层（Homo）是将工具于500～550?C的水蒸汽中加热30～60分钟，使工具表面上生成Fe3O4层，这是种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3?的范围。此皮膜因是多孔质的原故，能保持住切削油减少摩擦热，对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻容易发生磨损的甚有效果。 铣刀几何角度： 铣刀几何角度的主要功用（1）前角：（2）后角： 后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度。由于铣刀每齿的切削厚度较小，以减小后刀面与工件间的摩擦。粗加工铣刀，或加工强度、硬度较高的工件时。应取较小后角，以保证刀齿有足够的强度。在加工塑性大或弹性较大的工件时，后角应适当加大，以免由于已加工表面的弹性恢复，使后刀面与工件的摩擦接触面过大。吉林七彩铝用铣刀比较好

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