企业商机
丝锥基本参数
  • 品牌
  • RVX
  • 型号
  • M1.2
  • 材质
  • 硬质合金,钨钢,高速钢,合金
  • 种类
  • 丝锥
  • 适用机床
  • 折弯机,车床,镗床,剪板机,裁断机,钻床,磨床,铣床,拉床,冲床
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
丝锥企业商机

汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15Ni系列镍合金丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金Inconel718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。挤压丝锥不同于切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形。甘肃先端丝锥底孔

丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔丝锥螺纹时,钻孔的深度不够;攻丝锥螺纹的速度太高过快;攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适;被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。正确地选择丝锥螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;发现丝锥磨损应及时更换。供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝.贵州先端丝锥价格查询机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝。

一、模具设计须知根据模内攻牙机安装方式,模具设计需要配合模内攻牙机设计。主要注意以下几点:(常见的浮升板安装方式例)1.模内攻牙机避空位置尺寸。2.浮升板设计,浮升板需要与浮升销一致运动。安装B部位置。3.浮升板需要承载模内攻牙机重量大约10kg。丝锥冷却方式汽化油雾冷却:在丝锥处定位,雾化均匀,保证产品清洁,防止丝锥过热。二、影响丝锥寿命因素材料材质材料硬度越高,丝锥寿命越低,材料的润滑性能越好寿命越长,材料流动性能越好,丝锥寿命越长丝锥线速度丝锥攻牙线速度佳是10米/分钟~30米/分钟,速度超过30米/分钟,丝锥寿命下降丝锥冷却与丝锥润滑丝锥高速运转产生热量,产品材料容易粘结到丝锥沟槽,使螺丝孔变大。良好的冷却润滑可以降低丝锥温度和摩擦力防止丝锥粘结,延长丝锥寿命螺丝牙精度及饱和率在满足产品的品质要求情况下,精度越高丝锥寿命越短,饱和率越低丝锥寿命越长。

因为铝的塑性变量比钢大,所以打底孔应该加大10丝,而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中,应该选择怎样的丝锥来加工呢?螺旋丝锥、先端丝锥?直槽丝锥?经三工工具工程师经验总结,选用挤压丝锥攻铝合金是比较好的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑,但是铝合金粘性太强,用螺旋丝攻屑不易排出,切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻很适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点:1)攻牙时不会产生切屑,因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间;2)有切屑槽,丝锥断面积较大,故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长,亦没有切削的干扰故不易折损;3)内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断,螺纹强度约增加30%精度安定;4)母螺纹塑性流动成形面粗度良好,有效经之偏差较少。5)以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的的材料,适用范围:铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。.更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化崩刃等问题正常情况下其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。

4.底孔孔径偏小:例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5.攻件材质问题:攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求:机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于***的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。7.切削液,润滑油品质不好:这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液,润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).江苏先端丝锥单价

丝锥刃磨参数不合适工件的材料硬度过低,丝锥刃磨质量差切削液选择不当攻丝锥螺纹的削速度太高丝锥磨损大。甘肃先端丝锥底孔

挤压丝锥的特点:1、攻牙时不会产生切屑,因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间。2、没有切屑槽,丝攻断面积较大,故耐力、扭力强度大,丝攻寿命较长,亦没有切削的干扰故不易折损。3、内螺纹的加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没有切断,螺纹强度约增加30%精度安定。4、母螺纹塑性流动成形面粗度良好,有效经的偏差较少。5、以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的材料,如铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。甘肃先端丝锥底孔

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