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    单位：m2­——级数9.电动机型号**的意义：YB400S—2WTHY—异步电动机B—防爆型400—电机中心高（400mm）S—机座长度（短机座）2—极数（2极）W—户外TH—温热带型10.机泵汽蚀原理：当泵入口介质的压力低于饱和蒸汽压时则出现气泡，原先溶于液体中的气体也逸出，这些小气泡随气流流到叶轮内高压区时，在四周液体较高压力作用下，便会重新凝结。体积缩小，好似形成一个空穴，这是周围液体又以极高速度向空穴冲来，由于水力冲击，产生很高的局部压力，连续打击在叶片的表面上。这种高速、高压和高频的水力冲击，叶片表面便因疲劳而剥蚀呈麻点、蜂窝海绵状。11.安全阀的作用事故或操作不正常时，保证快速卸压，保护设备，确保安全生产。12.装置开停工时为什么要控制升温速度？严格按照升温速度进行设备、管线的升温，利于设备、管线的均匀热膨胀，避免升温速度过快，造成设备变形，动设备的动、静部位卡位。同时，控制好升温速度利于检查热紧。13.海水冷却器回水温度控制在什么范围？为什么？答：比入口温度高10度左右。既保证冷却效果又减缓换热器管束腐蚀速率。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑以及流体输送机械等。北京质量化工设备铸造辉煌

    并且这种方法***的应用于石油化工企业的化工设备防腐工作中。正确的使用防腐涂料可以有效的防止化工设备出现腐蚀的现象。其中防腐涂料的主要作用可以表现在以下几个方面：***，防腐涂料可以有效的将化工设备的表面和相关的腐蚀介质进行隔离，对化工设备起到较强的保护作用。防腐涂料还是一种绝缘的物质，涂在设备表面可以有效的隔断腐蚀电流的通路，防止化工设备的材料与相关介质通过电解质发生电化学反应。第二，防腐蚀涂料可以延缓腐蚀的速度，形成一种强化的保护膜，一般涂料形成保护膜的原理是，涂料中含有的相关化学物质与空气中的水蒸气发生一定的化学反应，形成一层强化的保护膜附着在化工设备的表面，**大程度的延缓了设备金属材料的腐蚀过程。第三，防腐蚀涂料对电化学反应中的电极负极有一定的保护作用，因为涂料形成的保护膜的电极电位会比化工设备的金属材料的点位要高，在电化学腐蚀中，涂料可以充当电极的正极，对负极起到相关程度的保护作用，是防止化工设备出现腐蚀现象的一个重要因素。使用缓蚀剂防腐在化工企业的防腐蚀作业中常用的一种防腐蚀的方式是使用缓蚀剂，缓蚀剂使用的主要原理是在低浓度的状态下***化工设备的金属材质腐蚀的速度。浙江环保化工设备服务保障必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、**压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。

    通过对机械密封结构原理的介绍和对机械密封失效泄漏原因的分析，总结出了正确安装、使用机械密封以延长其使用寿命的经验和方法。1前言机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、静止环辅助密封圈等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。图1机械密封结构原理图机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的**薄弱环节之一。为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。本文通过日常检修的实践，分析了机械密封失效泄漏的主要原因，总结出了如何延长机械密封使用寿命的方法。2机械密封失效泄漏的原因分析化工设备中使用的机械密封种类繁多，型号各异。

    化工生产工艺流程比较复杂，化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多数为特种设备，而这些化工设备运行时所接触的介质，多数是有毒、有害、易燃、易爆、强碱强酸性物质，在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此，化工设备内受限空间的检修作业过程中，存在许多不安全因素。为确保化工设备内作业人员的安全，必须严格执行有关安全规程，认真落实受限空间作业安全措施。基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育。至少包括有关安全规章制度；可能存在的危险、危害因素及应采取的安全措施；个体防护器具的使用方法及注意事项；事故的预防和自救知识；相关事故的经验和教训。制定安全应急预案或安全措施，其内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，监护人与作业人员约定联络信号，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具（包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，并在入口处应设置警告牌。化工产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度。

    或轴套）端部应按图2倒角使其圆滑过渡。图2安装密封圈转轴的端部倒角图安装机械密封静环的密封端盖（或壳体）的孔的端部按图3和表2的规定。密封端盖（或壳体）与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度按图3。图3密封端盖（或壳体）安装要求表2密封端盖（或壳体）的孔的端部安装要求轴（或轴套外径）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安装密封圈时，不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹，否则会使密封圈溶胀变大，使机械密封泄漏。安装时应核对密封安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸**大允差为，多弹簧为±。机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。通孔采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接螺栓拧紧。密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。在一定操作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。天津有口碑的化工设备值得推荐

往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。北京质量化工设备铸造辉煌

    随着科学技术的水平的提高，各个产业的对生产的设备各方面性能的要求也在不断的提高，尤其是化工设备***的应用于石油、化工企业中，设备的质量直接关系到企业产品生产的产量和质量。并且化工企业生产的成本在很大程度上是取决于化工设备的完善程度。化工设备**常见的问题就是在长期使用的过程中出现腐蚀的现象，并且相关的技术人员要根据设备腐蚀的情况设计防腐蚀的内容。但是因为多种条件得到的限制，在化工设备的防腐蚀措施中存在很多的问题，对化工产品的生产安全和质量造成严重的影响。文章对设备发生腐蚀的原因进行了分析，针对性的制定相关的防腐蚀措施，保障化工设备的性能。1化工设备出现腐蚀的原因化工设备出现腐蚀的原因是在化工企业长期的生产过程中，产生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、硫化物等有害物质。在特定的温度和湿度的环境条件下，有害物质与化工设备的材质发生了化学反应，从而出现了化工设备腐蚀的现象。化工设备出现腐蚀的现象，导致设备的结构稳定性遭到破坏，使得设备使用的安全性能受到严重的影响。化工设备出现腐蚀的现象主要分为三种类型：化学腐蚀、电化腐蚀、物理腐蚀。首先，化学腐蚀是设备表面的特殊材质与空气中的物质发生了化学反应。北京质量化工设备铸造辉煌

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