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化工设备基本参数
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化工设备企业商机

    作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。作业**0min内,应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析,分析合格后方可进入。分析结果报出后,样品至少保留4小时。作业中断时间超过60min时,应重新进行分析。分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。监测人员对受限空间监测时应采取有效的个体防护措施。取样分析应有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性。受限空间容积较大时,应对上、中、下各部位取样分析,保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体下限大于4%时,其被测浓度不大于;下限小于4%时,其被测浓度不大于;氧含量~%为合格),有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质比较高容许浓度”指标;受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格,应立即停止作业。作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪,作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率。对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测,情况异常时应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理。必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、**压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。山东有口碑的化工设备铸造辉煌

    化工生产工艺流程比较复杂,化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多数为特种设备,而这些化工设备运行时所接触的介质,多数是有毒、有害、易燃、易爆、强碱强酸性物质,在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此,化工设备内受限空间的检修作业过程中,存在许多不安全因素。为确保化工设备内作业人员的安全,必须严格执行有关安全规程,认真落实受限空间作业安全措施。基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育。至少包括有关安全规章制度;可能存在的危险、危害因素及应采取的安全措施;个体防护器具的使用方法及注意事项;事故的预防和自救知识;相关事故的经验和教训。制定安全应急预案或安全措施,其内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人与作业人员约定联络信号,现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容,在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具(包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。当受限空间状况改变时,作业人员应立即撤出现场,并在入口处应设置警告牌。山西品质化工设备代理商但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。

    严禁入内,并采取措施防止误入。处理后需重新办理许可证方可进入。在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风,管道送风前应对风源进行分析确认,严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应轮换作业或休息。对带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时派专人监护。进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压不大于12V。潮湿环境作业时,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上。

    分析合格后方可恢复作业。对盛装过产生自聚物的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并作聚合物加热等试验。进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员;作业人员所带的工具、材料须登记,禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。在特殊情况下,作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器,必要时应拴带救生绳等。使用供风式面具时,必须安排专人监护供风设备。进入受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。发生人员中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间,严禁无防护救援,并至少有1人在受限外部负责联络工作。作业停工期间,应在入口处设置警告牌,严禁入内,并采取措施防止人员误进。作业结束后,应对受限空间进行***检查,清点人数和工具,确认无误后,施工单位和基层单位双方签字验收,人孔立即封闭。所有打开的人孔分析合格之前及非作业期间必须要用人孔封闭器进行封闭并挂严禁进入警示牌,严禁私自进入。作业期间发生异常变化,应立即停止作业,经处理并达到安全作业条件后,需重新办理作业许可证,方可继续作业。普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备。

    通过对机械密封结构原理的介绍和对机械密封失效泄漏原因的分析,总结出了正确安装、使用机械密封以延长其使用寿命的经验和方法。1前言机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封结构(典型结构原理见图1)主要由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、静止环辅助密封圈等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。图1机械密封结构原理图机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的**薄弱环节之一。为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。本文通过日常检修的实践,分析了机械密封失效泄漏的主要原因,总结出了如何延长机械密封使用寿命的方法。2机械密封失效泄漏的原因分析化工设备中使用的机械密封种类繁多,型号各异。在一定操作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。山东有口碑的化工设备铸造辉煌

叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用。山东有口碑的化工设备铸造辉煌

    或轴套)端部应按图2倒角使其圆滑过渡。图2安装密封圈转轴的端部倒角图安装机械密封静环的密封端盖(或壳体)的孔的端部按图3和表2的规定。密封端盖(或壳体)与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度按图3。图3密封端盖(或壳体)安装要求表2密封端盖(或壳体)的孔的端部安装要求轴(或轴套外径)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封端面冲洗液管路畅通。安装前,应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低,或有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。在安装密封的轴,腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注:对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安装密封圈时,不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹,否则会使密封圈溶胀变大,使机械密封泄漏。安装时应核对密封安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸**大允差为,多弹簧为±。机械密封套上轴,按设计的工作高度安装到位。通孔采用对角线交叉拧紧方式,用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接螺栓拧紧。密封配有辅助系统时,按标示正确连接管路。山东有口碑的化工设备铸造辉煌

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