江夏区多功能蒸汽吹灰器检修

蒸气式吹灰器属早期使用产品，有一定历史。属淘汰产品。纯机械传动，易磨损，吹会杆长期受热变形易卡死，机械故障率较高。维护工作量特别大。需经常更换传动部件和喷嘴。采用蒸汽作吹灰介质，增加了烟气中水分的含量，易造二次积灰。耗能大，对受热面管束冲刷严重，易发生爆管等安全事故。WQ智能燃气脉冲吹灰器设计先进，属现阶段吹灰器行业的换代产品。采用PLC控制，自动化程度高，可完成分时、定时、循环控制，实现个性化操作。采用先进的工业控制用软件，可融过程控制设计、现场操作及资源管理为一体，无论是在控制现场和操作室均可进行交互式操作。可实现实时和历史数据记录、报警管理、仿真画面显示。效率高。对各种松散灰灰垢、粘稠灰均有效果。不损坏锅炉任何部位，对锅炉燃烧工况不产生任何影响。安全设计：超温、压力、故障自动检测；空气、燃气管路均有二级以上止回装置。安全可靠。燃气管路径两米，杜绝一些隐患。结构简单，一般工人即可操作。基本可达到免维护状态。安装占地面积小，投资小，造价是其它吹灰器的60%左右。我们提供清晰的操作培训与维护保养手册。江夏区多功能蒸汽吹灰器检修

金属缠绕垫片说明：金属缠绕垫片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性更好的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其z大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。缠绕片垫片分四种形式：基本型缠绕垫片(G2121)、带内环型缠绕垫片(G2122)、带外环型缠绕垫片(G2123)、带内外环型缠绕垫片(G2124)。青山区直销蒸汽吹灰器售价戴蒙德蒸汽吹灰器，运行时能耗低，助力企业节省运营成本。

声波吹灰的原理：声波吹灰器的工作原理是将高压气流的能量转换成声波能量进行除灰的。由于声波的全方面传播和空气质点高速周期的震荡，可以使炉壁和管子上的灰垢微粒脱离受热面的凝聚，处于悬浮状态，被热烟气流带出炉外。声波清灰器的本质是“波及”，是空气质点告诉振荡的能量交换，而非传统的“触及”或冲击方法。另外，声疲劳作用也可将凝聚在受热面的焦渣撕裂成小块，达到清理灰垢效果。炉膛结渣积灰是燃料燃烧过程中的粉尘颗粒积聚烧结而形成的。声波的能量，产生的振动位移很大，速度很快，致使粉尘不能积聚，阻止焦渣的生长，声波可以使焦渣粒子之间的结合力变弱，间隙增大、生长速度变慢、渣块体积减小，易自行脱落。我厂三期2×600MW机组空预器一直存在较大的问题，平均运行四个月左右压差便会急剧升高，影响机组常运行。故着手对#6机组实施空预器吹灰改造，采用了南京常荣噪声控制环保工程有限公司生产的可调频高声强声波吹灰器。

近年来随着电力工业的快速发展，环保问题成为大家越来越关心的一个话题，“可持续性发展”、“节能减排”、“空气质量指数”等词语经常被大家提及。目前我国主要的发电形式有水力发电、风力发电、太阳能发电、火力发电。前面三种都是比较环保的发电形式，火力发电相对来说污染较重，原因有很多，其中一个就是因为锅炉设备积灰严重，导致燃烧不充分，排放后污染空气。因此，燃煤电厂的锅炉基本都要安装吹灰设备。目前，燃煤电厂锅炉安装的吹灰设备主要有蒸汽吹灰器、机械震打清灰与声波吹灰器。声波吹灰器是近年新发展起来的吹灰设备，相比于传统的蒸汽吹灰器和机械震打清灰，具有着很大的优势。操作界面直观易懂，新手也能快速上手，降低培训成本。

近年来，武汉蒸汽吹灰器吹灰造成受热面四管泄漏或减薄情况屡见不鲜，因此应加大对吹灰情况的关注力度。就公司而言，吹灰器处密封、吹灰器故障等问题引起的泄漏曾发生过多起，虽无大面积吹损情况，但也造成一定的经济损失，且为机组运行埋下隐患。蒸汽吹灰器工作原理：吹灰器是吹去积灰以保证受热面清洁，提高锅炉经济性；利用蒸汽在喷嘴处形成高速射流，冲刷受热面上的积灰，当冲击力大于灰粒与灰粒、灰粒与管壁之间的粘着力时，灰粒便会脱落，多数颗粒被烟气带走，少量的大颗粒或灰块沉落到灰斗或烟道上。提供从选型到安装的专业指导与技术支持。江汉区安装蒸汽吹灰器大概费用

有效的吹灰减少了停炉次数，提高了生产效率。江夏区多功能蒸汽吹灰器检修

早年的声波吹灰器主要应用在竖井烟道的受热面吹灰上，那时候的运行方式一般为1-2小时一次，一次1-2分钟。有些厂家也把这种运行模式照搬到SCR催化剂的吹灰运行模式上。这种方式是不妥的，原因有二：1、竖井烟道受热面吹灰的诉求是降低排烟问题，提高锅炉效率，1小时的灰沉积速度对锅炉效率的影响不明显。而脱硝不然，需要随时随地保持催化剂表面的清洁，保证脱硝效率，间隔1-2小时，已经对脱硝效率造成了影响。2、一次吹1-2分钟，其实没有太大意义，真正起作用的就是**面的10几秒时间，因为到了后面，已经保证不了较大的气量，气压也降了下去，振幅越来越小，吹灰效果也越来越差。优化策略是：将声波吹灰器的运行方式改为10min吹一次，每次吹10S。这样下来，一小时还是运行1min，总体运行时间没有变化，但是吹灰效果会提高很多，同时间隔时间短，也保证了催化剂表面随时保持较为干净的状态，确保系统的脱硝效率。江夏区多功能蒸汽吹灰器检修