厦门直读分析仪

近年来,我国汽车行业实现了飞速发展轿车制造业尤为突出。汽车产销量的节节攀升，新的涂装工艺、新的涂装材料、新的涂装设备、新的管理模式和控制流程不断涌现。目前行业中主要采用铬盐、锆盐和硅烷等绿色技术取代传统的磷化，作为新的涂装工艺。目前行业中还没有通用的质量控制手段。随着技术的更新迭代，日立分析仪器手持式X-MET8000系列分析仪通过一系列的升级、改进，满足客户对绿色前处理涂层工艺的质量控制需求。分析仪操作方便，在设定好工作曲线后，只需要要将分析仪测量窗口对准待分析的样品，按下测量按钮，10~20秒及可得到分析结果。手持合金元素分析仪在新能源电动汽车电机壳铝型材质量控制中具有明显的优势和特点。厦门直读分析仪

汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能*次于航空航天。安全是个大问题，许多部件需要在碰撞时吸收能量。其他部件则需要具有结构刚性，因此更注重强度。来料检验和使用金属分析仪进行金属分析的作用日益重要，尤其是随着新材料在整个供应链中引入这种作用愈发重要。铝和镁合金**近在汽车行业中广受青睐，因为其重量轻、成本相对低廉，并且具备许多所需的性能。它们可以形成复杂的形状，包括发动机组件、变速器箱体和结构零件。即使在当前环境下，驱动轻量化需求的法规被普遍接受，并且轻质金属的研发也在持续进行。因全球经济的复苏和复产中的制造业，其近期的发展速度会有所延缓。厦门直读分析仪手持合金分析仪可应用于各种其他类型的金属材料的检测。例如黑色金属、有色金属和铸造用金属等。

理论上，镁是一种易于回收的材料，高达99%的镁合金汽车零件可被回收利用。在上游原材料生产如此不确定的情况下，这一特质对于镁供应保障来说是个好消息。回收零部件通常比使用原生金属耗能更少，而汽车行业早已被迫尽可能多地使用回收原料。然而使用回收材料意味着对材料进行细致分析的需求很高。任何不需要的杂质或痕量元素都必须被检测出来以防止影响生产，而当从回收材料获取镁时，这些杂质或痕量元素就更有可能会不知不觉地进入镁供应链当中。彻底的材料分析可确保回收镁的成分适于应用。我们的一系列金属分析仪，XRF、OES和LIBS，能够在满足您来料检验需求的同时减少浪费，提高效率，从一开始就阻止任何缺陷材料进入生产。

为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具。为分类和供应镁和铝合金废料，分析仪需要有检测有害元素的能力。这是您选择金属分析仪的基础，而这些OES、LIBS或XRF仪器都有能力做到。由于没有任何一种仪器能够执行所有工作我们还提供完整的解决方案包帮助企业继续以经济高效的方式为客户提供和生产高质量产品。即使镁短缺并未如预测的那样发生，但全球普遍的原材料短缺至少还会持续一段时间。这就是为什么确保您和您的供应链在原材料一级就完成分类、减少浪费和排除缺陷材料对于长期业务的成功至关重要。X光荧光分析仪技术能力的方法，可以根据获得材料主要成分信息包括铝合金不锈钢工具钢铬钼合金铜合金。

在滋生不确定因素的时期，对新投资犹豫不决是合理的。然而，当正确操作对安全至关重要时，您需要一款能够在各种测试应用领域中快速准确地提供结果的分析仪。我们的设备可以帮助您测量管道、阀门、焊缝、部件和压力容器，确保实现工厂长时间正常运行而无需货比三家。问一下自己：是否需要能够测量温度高达400℃热表面的快速、便携的金属分析仪以便它可以用于测量正在工作中的组件，而无需关闭操作？您是否也需要测量碳（包括可靠的碳当量分析）？既然没有任何仪器能同时解决这两个问题，那么为何要二选一呢？针对不同的金属材料，手持合金分析仪可以提供准确和可靠的分析结果帮助企业和个人更好了解材料质量和性质。金华X-MET8000荧光分析仪维修

手持合金分析仪作为表面检测技术，在铝合金等一些轻合金的检测中对几百微米下的样品表面进行分析。厦门直读分析仪

内联传感器将降低成本的另一方面是增加资产正常运行时间。其可避免由于意外的机器故障而导致的突然停机，且可延长预定的维护间隔，以抵抗设备的实际磨损，从而减少昂贵的停机时间。将您的金属分析仪纳入智能工厂生态系统，持续的实时指标和工具将支持快速、一致的决策流程，从而提高生产流程的效率。日立一直在设计金属分析仪，不仅是为了应对***的挑战也是为了应对未来的挑战。随着我们进入后**时期的世界，日立的仪器将继续帮助各公司适应工业4.0的需求。厦门直读分析仪