福建牛津分析仪

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。手持合金分析仪，可以更加快速、准确地检测钻头和锯片中的各种合金元素，从而为用户提供更好的产品。福建牛津分析仪

在废金属领域，铝已经成为关注的重点。目前，我们使用的铝有50%来自于回收的材料。但汽车领域和航空领域的巨大减重举措可能会进一步推高铝的需求和价格。要供应铝废料，您需要去除含有锂等有害元素的铝。专门针对铝锂合金设计的金属分析仪恰好能满足这一要求。电弧炉使用废料作为主要的输入来源。因此，预计到2050年，电弧炉钢产量将增长50%，这对金属回收和废料场来说是一个巨大的增长机会。这一举措将得到***支持，因为使用废铁作为原材料能够将有害二氧化碳排放量减半。要供应废钢您需要能够快速分拣大量材料。如果您想掌握分析化学成分和牌号的真正技术，您有以下选择：手持式XRF光谱仪、手持式激光光谱仪、直读光谱仪。手持锂电三元材料分析仪厂家X光荧光分析仪技术能力的方法，可以根据获得材料的主要成分信息包括铝合金不锈钢工具钢铬钼合金铜合金。

内联传感器将降低成本的另一方面是增加资产正常运行时间。其可避免由于意外的机器故障而导致的突然停机，且可延长预定的维护间隔，以抵抗设备的实际磨损，从而减少昂贵的停机时间。将您的金属分析仪纳入智能工厂生态系统，持续的实时指标和工具将支持快速、一致的决策流程，从而提高生产流程的效率。日立一直在设计金属分析仪，不仅是为了应对***的挑战也是为了应对未来的挑战。随着我们进入后**时期的世界，日立的仪器将继续帮助各公司适应工业4.0的需求。

理论上，镁是一种易于回收的材料，高达99%的镁合金汽车零件可被回收利用。在上游原材料生产如此不确定的情况下，这一特质对于镁供应保障来说是个好消息。回收零部件通常比使用原生金属耗能更少，而汽车行业早已被迫尽可能多地使用回收原料。然而使用回收材料意味着对材料进行细致分析的需求很高。任何不需要的杂质或痕量元素都必须被检测出来以防止影响生产，而当从回收材料获取镁时，这些杂质或痕量元素就更有可能会不知不觉地进入镁供应链当中。彻底的材料分析可确保回收镁的成分适于应用。我们的一系列金属分析仪，XRF、OES和LIBS，能够在满足您来料检验需求的同时减少浪费，提高效率，从一开始就阻止任何缺陷材料进入生产。为了有效地控制合金元素成分，手持合金分析仪成为一种常用的工具。

日立X-MET8000手持式合金分析仪对金属和合金了如指掌用于合金和金属检测的X-MET8000手持式XRF分析仪提供高度精细的材料化学成分信息，可以迅速、准确地识别合***号和纯金属。从简单的分拣到具有挑战性的牌号区分，从来料检测到**终产品验证，X-MET8000手持式合金分析仪都会在几秒钟内提供合金的化学成分及牌号辨别信息。日立X-MET8000手持式合金分析仪配备一个含31种以上元素的标准包，在几秒钟内可得出合金的化学成分和牌号信息。从简单的分拣到具有挑战性的牌号区分，X-MET8000手持式合金分析仪都会提供高度精细的材料化学成分，以快速准确地辨别纯金属和合***号。这些金属和合金包含但不限于以下所列项目：这意味着当手持合金分析仪采用X射线荧光技术进行检测时如果材料表面不能准确整个材料的成分。手持锂电三元材料分析仪厂家

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原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。福建牛津分析仪