新能源电池:为高节拍生产装上"智能眼睛"面对锂电池5000片/小时的生产节拍,某头部电池企业曾因传统检测周期长(24小时),不得不采用抽检模式,导致极片成分波动问题难以及时发现。X-MET8000的加入实现了100%全检:对NCM三元材料进行Ni/Co/Mn配比分析,元素偏差控制在±0.3%;针对硅...
3D打印会一直存在,而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件,转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上,被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术,它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来,我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是,如果要使用其中任何一种材料,则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF(X射线荧光)金属分析仪进行检测,保证将其转变成重要成分之前,该粉末达到所需的质量规格。为了有效地控制合金元素成分,手持合金分析仪成为一种常用的工具。安徽X-MET8000手持分析仪分类

手持式X射线荧光(HHXRF)分析仪通常用于快速测定土壤和沉积物中的有毒金属。由于其可在现场快速筛查重金属,大幅减少必要的实验室分析次数及其相关成本因此在环境保护机构的指南中规定在相关领域可使用这款手持分析仪进行相关项目的分析。X-MET8000Geo设计专门用于承受**恶劣的环境,具有满足环境土壤筛查法规所需的***性能。本仪器便于携带且易用,有助于用户在现场快速作出决定。X-MET可大幅减少送往实验室的样品数量,助力用户节省时间和金钱。安徽X-MET8000手持分析仪分类X光荧光分析仪技术能力的方法,可以根据获得材料主要成分信息包括铝合金不锈钢工具钢铬钼合金铜合金。

在查看了精选的手持XRF技术**提供商的演示后,工程师发现X-MET分析仪是***能够证明能够产生比较好结果的仪器。这很重要,因为他们希望分析仪尽可能简单,以供操作员使用。他们发现成本与市场上的其他产品相似。X-MET分析仪是***可以针对其需求进行定制的仪器并被证明能够对该应用进行必要的分析。他们还喜欢易用性,集成的大型彩色触摸屏以及在计算机上传输和处理数据的能力。X-MET分析仪的4.3英寸触摸屏很吸引人,并且U盘和无线连接使它很容易与任何计算机连接。将结果从仪器直接下载到自定义报告模板,U盘甚至网络位置也非常简单。
金属分析仪对废料和回收意味着什么?使用再生钯的成本*为开采钯成本的10%。因此,三元催化器被大量回收,提取贵金属。这些金属的价格也在上涨。由于三元催化器中的材料成分可能会有所不同,如果您能够准确测量三元催化器中有哪些贵金属,您就更有可能给废料定一个合理的价格。要测定贵金属,您必须把三元催化器的**部分磨成粉末。这意味着您必须使用金属分析仪如手持式X-MET8000,因为它是一款可以测量粉末的分析仪。混合动力汽车和汽油汽车推动了钯的需求:混合动力汽车和汽油汽车都需要三元催化器来帮助它们排放尾气。这些三元催化器含有1-12克的贵金属铂、钯或铑。随着柴油车普及率的下降,市场对汽油的需求日益增加,推动了三元催化器对钯的需求。手持合金分析仪还可以应用于高温合金的检测。高温合金是重要的材料应用于航空航天能源和化工等领域。

镁废料有两个主要来源:压铸加工过程中的废料;另一个主要从铝罐中获取镁废料。虽然废料很多,但向压铸企业提供正确的原材料至关重要。金属回收面临的挑战之一是,当金属被重复回收利用时杂质元素就会开始增加,不合适的材料会在金属生产中造成严重的问题因此对低含量杂质元素的检测变得越来越重要。铜、锡、硫和磷等元素必须在将废金属冶炼前识别出来。而压铸企业总是愿意为**理想的质量镁废料支付溢价。为给金属生产提供合适的原材料,供应链需要确保有合适的分析工具,金属分析仪就是理想选择。手持合金分析仪可应用于各种其他类型的金属材料的检测。例如黑色金属、有色金属和铸造用金属等。X-MET8000手持荧光分析仪功能
手持合金元素分析仪在新能源电动汽车电机壳铝型材质量控制中具有明显的优势和特点。安徽X-MET8000手持分析仪分类
便携式分析仪已被证明特别受欢迎,占2017年PMI分析仪市场的比较大份额,其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS(激光诱导击穿光谱)手持分析仪,到重量为15公斤的便携式直读光谱仪,它们允许现场检验相关金属零部件的化学成分以前PMI分析仪是实验室里的固定装置需要预先准备样品,而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验金属板材、管道、法兰、焊接和阀门,操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。安徽X-MET8000手持分析仪分类
新能源电池:为高节拍生产装上"智能眼睛"面对锂电池5000片/小时的生产节拍,某头部电池企业曾因传统检测周期长(24小时),不得不采用抽检模式,导致极片成分波动问题难以及时发现。X-MET8000的加入实现了100%全检:对NCM三元材料进行Ni/Co/Mn配比分析,元素偏差控制在±0.3%;针对硅...
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