牛津光谱仪设备

通过测定钢的化学成分，不仅能获得基本钢牌号信息，而且能获得关于其他存在的可能会影响钢线材在其使用寿命内性能的元素的关键信息。例如，对轮胎用钢线材所进行的分析需要表明其确实是高碳钢，并验证其他元素（例如：硅、锰、磷和硫）的确切含量。并非所有的分析方法都能在元素含量很低的情况下检测出这些元素，因此，OES是行业标准工具。OES可以测量多种元素和浓度。这款仪器在测量含量低的杂质元素和痕量元素时所提供的结果极其准确，且在提供可靠的L级不锈钢信息方面堪称前列。直读光谱仪技术是***可以测量双相不锈钢和奥氏体不锈钢中氮含量的技术。在更实用的层面上，OES的分析速度快，具有现代化特点，运行成本较低且易于使用。使用这款仪器能让样品制备流程变得简单，可测试许多不同组件，包括线材、管材、螺栓和板材。手持X荧光光谱仪是一种利用元素产生特征性X-射线的分析仪器。牛津光谱仪设备

XRF用于便携式和手持材料分析超过40年，使用X射线而不是激光能量来激发样品表面的分子。初级X射线由光源产生并指向样品表面，当光束撞击样品中的原子时，它们会发生能量反应，且由探测器收集和处理的次级X射线。使用XRF技术，样品保持完整，而不是将原子，离子和电子从材料中分离出来这意味着XRF是一种非破坏性的材料分析形式，这使其成为测试成品，零件和组件的较好方式而不会损坏样品，这在航空航天和汽车等行业中至关重要。X荧光光谱仪非常适合精确化学成分，包括识别痕量和杂质元素。福建光谱光谱仪作用市场上销售的能测镁Mg铝Al硅Si磷P硫S的**手持光谱仪都采用SDD探测器就足以证明。

现实中也有各种不同的检测方式，比如传统化学分析、光谱分析、金相检测、化学药水检测等其他检测方法，这些检测方法有些检测灵敏度高但是检测结果并不精细，有些是检测结果接近实验室结果，但因为检测时长过长，对于操作人员要求极高。那么***小编来为大家推荐一款新型检测仪器—日立手持合金分析仪这款仪器能够在现场对材料进行无损、迅速、精确的分辨出材料中的有害元素。一般在我们分拣样品或者需要依据金属材质数据来决定工作方案时，都可以使用日立手持合金分析仪作为辅助工具，因为日立手持合金分析仪拥有无损检测特点，无需预处理便可直接检测，加上它属于一体化设计，操作系统也很简单，能够携带到任何地方使用，仪器还可在实验室、野外，甚至收货的场地，直接对交货的样品进行检测，帮助我们辨认有害样品的元素。

在超过45年的时间里，日立手持光谱仪在质量保证和控制过程（QA/QC）中开发了用于材料可靠性鉴别（PMI）的手持合金分析仪。谈到金属生产和制造，我们知道原材料到成品的质量保证和控制至关重要。因此，使用日立光谱仪的设备，您可以在生产过程中任何阶段（无论是原材料还是制成品）轻松、准确地检测几乎所有金属的元素成分，以追求100％的质量，这就对您的仪器提出了越来越多的要求。所以您需要一个值得信赖的合作伙伴------一个可以快速提供准确分析结果的分析仪器。日立手持光谱仪可提供快速无损的合金成分分析以及准确的牌号识别，实现理想的质检和质保，为安全攸关的应用场合带来出色的现场合金成分分析。日立手持光谱仪通过将高性能X射线管与大面积硅漂流探测器（SDD）相结合，可以在数秒内处理要求比较高的QA/QC应用，从而降低测试成本和时间。日立手持光谱仪X-MET8000其可对多种模具样品进行现场检测和快速分类为使用者提供迅速高效准确的数据信息。

一些法规要求OES光谱仪具备极低检出限方为合规，例如控制钢中氮含量的ASTME415规范。这需要一台能分析含量低于10ppm的气体元素的OES光谱仪。解决方案不幸的是，这取决于分析仪本身的能力，我们的建议是确保在购买分析仪前，分析仪能符合规范和法规。当然，监管越来越严格，确保选择性价比高的仪器有助于从投资中获得比较***。挑战3：运营成本高OES光谱仪耗费较高运营成本的两个方面是电力和氩气的使用。随着时间的推移，这类成本确实会积少成多，尤其是在使用OES光谱仪进行100%测试的情况下亦如此。解决方案日立OE系列火花光谱仪包括一个火花台，已针对低氩气消耗对该火花台进行优化，其工作功率约为之前型号的10%。挑战4：准确度和误差范围分析的比较好惯例要求计算测量的误差范围——这是许多标准测试方法的要求。对于那些从未计算过测量准确度和误差范围的用户而言，这似乎是一项极其复杂和艰巨的任务。解决方案我们已经撰写一份指南，指导您计算光谱测量的误差范围。您可以在下面链接中**下载指南《搜索真实值》。我们还为客户提供在线培训。日立手持式光谱仪X-MET8000可测量分析范围：Mg（12）-U（92）元素。便携式锂电池光谱仪检测

手持光谱仪要求高分辨率和信噪比，更好的强度精度和波长精度以及更强的抗外界干扰能力和良好的仪器稳定性。牛津光谱仪设备

从制造过程中机器人的崛起到某些来源的原材料质量的下降，我们的行业面临前所未有的挑战，但这也引起了我们前所未有的兴趣和关注。以下是日立分析仪器经常讨论的五大领域，以及影响我们开发技术的方式，确保金属领域成功的未来。1、金属3D打印3D打印会一直存在，而用金属"打印"的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而，正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者，固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。牛津光谱仪设备