福建X-MET8000荧光分析仪维修

由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变，因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产（从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制）发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计，从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言，日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属，则日立的直读光谱仪是理想的选择。日立分析仪器提供荧光、激光和直读OES技术，介入金属检测的应用。福建X-MET8000荧光分析仪维修

3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而，正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。福建X-MET8000荧光分析仪维修金属分析仪操作简单，无需额外的培训。

MD金属贸易公司的主要优势是手持式X-MET8000 Expert分析仪的机动性。它的重量为1.5公斤，防溅防水（IP54），这意味着该团队可以在任何地方使用它，特别是在现场，在冶炼厂的废料场。由于团队能够在几秒钟内确定牌号和价格，分析仪显著提高了生产效率。**重要的是，借助分析仪的数据管理和存储解决方案ExTOPE Connect，他们可以通过智能手机立即将结果发送给买家以及冶炼厂。MD金属贸易公司的市场经理评论道：“使用手持式X-MET8000 Expert分析仪增强了我们识别金属牌号的信心。当我们在日常操作中使用X-MET时，我们逐渐了解如何选择适合各种金属的方法和应用。由于分析仪上安装了牌号数据库，这有助于我们的团队根据国际标准得出尽可能好的牌号。由于分析仪具有一个小点准直仪，我们甚至可以测试直径*为1mm的金属。”

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口，会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。手持分析仪拥有直观、易于导航的用户界面，操作员几乎不用培训。

为提高可持续性并降低成本，更多的废金属正重新进入供应链。虽然从环境的角度来看这是个好消息，但这确实意味着用户必须检查来料中的残留元素和痕量元素。许多元素，如锌、硼和锡，对**终部件的性能有很大的影响，它们错误的出现在合金中会产生灾难性的影响。验证来料时需要能够测量含量在ppm范围内的各种痕量元素、杂质元素和残留元素。检出限是由分析仪的技术性能决定的，确保分析仪在尽可能低的检出限情况下运行，方法是确保对设备保持适当的校准并进行定期维护。手持分析仪拥有其嵌入式GPS，可精确定位执行分析的位置。厦门手持合金分析仪光谱

手持分析仪具有平衡和紧凑的结构。福建X-MET8000荧光分析仪维修

尽管回收废金属比提取、加工和提炼可供随时使用的原材料更环保，但仍然存在挑战。对于某些元素例如铜和锡等，必须在炼钢过程中避免此类元素进入熔体。原因是此类元素的沸点远远高于炼钢时的温度（铜和锡的沸点分别是2562℃、2602℃，而熔体沸点是1600℃左右）。这表明如果熔体中存在此类元素，则该熔体将无法使用，因为此类元素将保留在熔体中。为制造材料性能符合预期的高质量、可靠产品，控制和测量原材料来料中的杂质元素和痕量元素至关重要——而只有使用正确的金属分析仪方能做到这一点。福建X-MET8000荧光分析仪维修

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