企业商机
冲压模具基本参数
  • 品牌
  • 卜申
  • 型号
  • 齐全
  • 作用对象
  • 金属,塑料,橡胶
  • 工艺性质
  • 冲裁模,成形模,拉深模,弯曲模,铆合模
  • 工序组合类型
  • 级进模/连续模,单工序模,复合模,传递模
冲压模具企业商机

五金冲压模具卸料方式分为固定卸料板和弹压卸料板,常见的卸料零件有固定卸料板、弹性卸料板、和废料切刀等。固定卸料板,一般安装在下模凹模面上,它是一种刚性结构,卸料力大且结构简单,适用于冲裁料厚大于1.5mm的模具。弹性卸料板,主要是用于冲裁薄料和要求工件平整的冲模。弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力,卸料力小于固定卸料板的卸料力,不会损伤冲压件表面,兼有压料和卸料两个作用。在五金冲压模具的实际设计中常使用弹压卸料板。废料切刀,用于大型工件或者各类带凸缘的筒形件、矩形件的切边。其废料可用切刀割成数块,然后卸出模外。这种废料切刀卸料法,主要用于厚料或卸料板卸料困难的情况。是否适当采用斜刃口模具是影响模具使用寿命的因素。重庆缩管冲压模具结构图

过去在生产深冲或者重冲工件,大家都认为耐压型(EP)润滑油是保护模具的选择。硫和氯EP添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--钢的出现,环保要求的严格,EP油基润滑油的价值已经减少,甚至失去市场。在高温下钢的成型,EP油基润滑油失去了它的性能,无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形,温度不断升高,EP油基润滑油都会变薄,有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟)。IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升,会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上,形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展,在要求的工件成型时没有破裂和粘接,以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具,延长了模具使用寿命,提高了冲压的强度。山西铝型材冲压模具加工冲压模具中是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。

提高模具标准化程度,我国模具标准化程度正在不断提高,估计我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。选用钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。模具研磨抛光将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,以提高模具表面质量是重要的发展趋势。

冲压模具塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。塑件表面,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。修饰,如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。收缩和变形,塑料易收缩(如PE),有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm;可以抬高模具底座,以调整这种变形的收缩量。材料的类型及厚度影响模具使用寿命。

模具扫描及数字化系统,高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据,用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用,相信在“十五”期间将发挥更大的作用。电火花铣削加工,电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。冲压模具一般比较复杂,模具加工周期较长,且成本较高。河北汽车冲压模具定制

冲压模具的材料以钢为主,常用类型为碳素工具钢,低合金工具钢等。重庆缩管冲压模具结构图

冲压模具依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。重庆缩管冲压模具结构图

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