企业商机
蒸发设备基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
蒸发设备企业商机

多效蒸发器的运行流程


主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、 制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。四川镀膜蒸发设备报价

   多效蒸发器的运行流程可以分为三个流程,一个流程就是并流流程。这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过一个蒸汽二个蒸汽和三个蒸汽。溶液的浓度比较高,所以在经过时,它的温度也是比较低的,同时再加上溶液的粘度比较大的特性,因此就决定了它的传热系数比较低。二个流程就是逆流流程,这就是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的,因为溶液的粘度和温度充当了相互抵触的作用,因此在这一个流程中,在一个蒸汽,二个蒸汽和三个蒸汽中它的传热条件是大致一样的。那么一个流程就是错流流程。这个错流流程适用于晶体稀释出来的料液。
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如何利用三效蒸发器完成除盐过程?

多化工过程都是通过蒸发工艺实现的,如果物质中含有盐分,但是用户对这部分成分又没有需求,因此就会利用蒸发的方式实现盐分的清理。根据工艺的特性,这过程中要用到的主要设备有三效蒸发器以及精馏塔,具体过程如下。

  当含盐废水经过加热之后,废水中的水份就会汽化成二次蒸汽,这样蒸发器内废水的浓度就会相应的增加。当达到要求值后,废水会由中间循环泵送入一效蒸发器,并与一次蒸汽进行热交换,使得废水中的水份被大量蒸发。

  这部分蒸汽可以成为加热器的热源使用,在真空压差状态下,废水又自行进入二效蒸发器。在三效蒸发器中获得所需的物质。整个过程简单,但是水分却分蒸发的干净。

重庆mvr多效蒸发设备公司二个流程就是逆流流程,这就是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的;

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两级压缩机串联用于强制循环蒸发结晶工艺


应用范围:

本产品适用于沸点升高较大的物料,需要较大的加热温差,如高浓度的高盐废水蒸发结晶,如氯化钠、***钠、***铵等废水的蒸发结晶。

原理:

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混合升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点:

● 浓缩比大,强制循环式,可使粘度较大的料液容易流动蒸发;

● 在管内受热均匀,可防止干壁现象,不易结垢;

● 料液是进入分离器进行分离,强化了分离效果,使整体设备具备有较大的操作弹性;

● 缺点两台压缩机串联,电耗相对较高;

● 系统存料多,换热系数低。


如何正确使用化工废水蒸发器

3、提供良好的工作条件。蒸发器设备都是为了达到生产实际的需要,依据科学原理设计制造的,要求工作条件下工作。设备的可靠性也是在一定的工作条件下实现的。因此,良好的工作条件,是保证蒸发器设备正常运转,增加使用寿命,生产的重要条件。    

4、制定科学的规章制度。要正确地使用化工废水蒸发器设备,要有科学的、切实可行的规章制度加以保证。企业要依据实际情况和设备特点,制定蒸发器设备管理制度、操作规程、保养规程,以及岗位责任制等,通过严格执行规章制度,达到正确使用设备的目的。 一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制,末效二次蒸汽的温度由海拔高度和真空机组的选型来决定。

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MVR多效蒸发器


应用范围:

MVR多效蒸发器适用于:蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩,以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

原理:

采用此种组合式蒸发方式,把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性,同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如***钠溶液3.5℃),蒸发量较大,可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料,二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半,从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。

主要特点:

● 采用了降膜蒸发稳定、***;

● 系统的总换热面积大,压缩机过气量减少,能耗省;

● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H;

● 设备紧凑、占地面积小。


废水蒸发器的蒸发能力 ,根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组.四川镀膜蒸发设备报价

在选择含盐废水蒸发器的设计形式时,主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和投资来决定。四川镀膜蒸发设备报价

MVR竖管降膜式蒸发器


应用范围:

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

原理:

料液由加热室顶部加入,经液体分布器分布后,在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化,被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出,经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温,提高二次蒸汽热焓后,进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。

主要特点:

● 料液向下加压加速流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩;

● 完成液浓度稳定;

● 加热管内料液停留时间非常短;

● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击,

   适用于发泡性料液蒸发浓缩;

● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发;

● 对液体分布器要求比较高;

● 处理能力大,占地面积小。


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