企业商机
蒸发设备基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
蒸发设备企业商机

废水蒸发器

一、废水蒸发器的设备特点

      1. 一、二、三、四效蒸发器,一、二、三、四效分离器,一、二、三、四效结晶器,冷凝器等组成。  

      2. 采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。  

      3. 整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢。

二、废水蒸发器的蒸发能力  

      1000~100000kg/h(系列)  

      根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。  

      本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。  

这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过一个蒸汽二个蒸汽和三个蒸汽。山东四效蒸发设备工作原理

山东四效蒸发设备工作原理,蒸发设备

废水蒸发器的结构型式对蒸发器传热有什么影响?

废水蒸发器的结构型式多,不管哪种,在设计和制作时要使制冷剂蒸汽能快离开传热表面和保持合理的液面,利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以增加蒸发器的传热。

  液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面发展产生汽膜,致使热阻增加,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能好。

  在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而增加传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,减少传热效能,严重时会使得制冷剂不吸收外界热量,失去制冷作用。


山东四效蒸发设备工作原理双效降膜式蒸发器 设备特点: 1、可在较低的效间温差下正常操作,热损失少;

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MVR多效蒸发器


应用范围:

MVR多效蒸发器适用于:蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩,以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

原理:

采用此种组合式蒸发方式,把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性,同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如***钠溶液3.5℃),蒸发量较大,可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料,二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半,从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。

主要特点:

● 采用了降膜蒸发稳定、***;

● 系统的总换热面积大,压缩机过气量减少,能耗省;

● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H;

● 设备紧凑、占地面积小。


关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求


 对于脱盐系统中的多效蒸发器,并且每个效果在预先不知道的热传导率,为设计所需的计算是在加热区相等的温度差的电路图大,目前引入了前端多层神经网络,预测每种效应的热导率,并且可以获得相当准确的结果,根据该系统温度差的电路图被选用,其中减少了系统设计的操作量,该方法已成功应用于多效蒸发脱盐系统的设计。

  热交换多效蒸发器管之间的连接装置,包括连接器与蒸发器的热交换管相配合,并包括锥形部分之间的上部和下部,该部的横截面的下部连接,在该连接装置的横截面的面积,在锥形部逐渐减小,的广播部逐渐增加的横截面的面积,并且该面积是比锥形部分和扩散的横截面的面积小,由于在部和扩散和蒸汽的圆锥形部分,还解决计算机性能的问题。 多效蒸发器的运行流程可以分为三个流程,一个流程就是并流流程。

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多效蒸发器有哪些控制指标


按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。山东四效蒸发设备工作原理

 影响被控变量的扰动较多,包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下,进料浓度增加,产品浓度也增加;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增加,产品浓度下降,并使液位升高。  加热蒸汽对蒸发的操作影响大,加热蒸汽流量大,供给的热量大,蒸发量增加,影响正常操作,并造成过热,影响产品质量,应予以控制。加热蒸汽压力小,不易蒸发,传热系数下降;压力大,产生大量二次蒸汽,同样造成传热系数下降。因此,蒸汽压力应予以控制。  为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求,常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要,凝液的过**放,易造成带汽排放,浪费蒸汽,不及时排放影响蒸汽的冷凝。

多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;山东四效蒸发设备工作原理

多效蒸发器有哪些控制指标

在工业生产中,使用多效蒸发器处理的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液呈沸腾状,汽化不但在溶液表面进行,而且在溶液各个部分同时发生汽化现象,即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。那么,多效蒸发器都有哪些控制指标呢?我们来为大家详细介绍:  对于多效蒸发器来讲,蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。  多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行,对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。  多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行,由于真空度低,对产品质量和颜色等有影响,真空度高加快溶液沸腾汽化,提高传热系数,节省蒸汽,提高产品浓度。 山东四效蒸发设备工作原理

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