湖北电解电镀废水过滤

目前铬酸废水处理方法的阴、阳离子树脂交换法，虽然强调做到废水再生利用零排放，但产业界能接受的程度低，因为阴离子树脂有铬酸钠，除了吸附铬酸根还须经过脱钠处理，当吸附使铬酸浓度较高时，对树脂伤害大，且要把铬酸钠清洗干净需要大量纯水，阳极金属杂质的 积累量多，使阳离子交换树脂吸附效果变差，频繁逆洗再生浪费水资源，逆洗再生用的硫酸与片碱其纯度要求高，有的处理方式将铬酸钠及阳极的逆洗液硫酸盐类做成涂料，但这种方式须要专业的统一机构处理，所得到阳极的逆洗液的浓度不高，量也不大造成运送成本相对高，使代处理业运作成本高，使得此方法理论上行得通，实际运营困难，而且不能做到密闭操作。如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。湖北电解电镀废水过滤

电镀废水的来源和危害电镀所产生的废水中不仅含有危害较大的六价铬等重金属离子，而且还含有合物、酸性物质、碱性物质、防银变色剂、增光增亮剂等多种毒性物质。由于电镀废水毒性大、危害性大，且具有积累作用，所以不管对人类还是生态环境的破坏作用都非常大。2电镀废水处理过程中的问题企业在电镀废水处理过程中，面临着设备投资大、废水处理成本高，处理效果不能达到预期效果，以及电镀废水分类收集不到位等方面的压力和挑战。因此兼顾废水处理的环保高效和经济效益，合适的废水处理工艺和产品成为污水处理企业进行废水处理工作必然要考虑的因素。福建酸性电镀废水过滤其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。

电镀废水处理方法     电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。1、配药     因为目前电镀前的除油大多涉及的是碱洗，碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂，价格较为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果，所以需要用到在线式PH来监测助洗计的PH值，并且PH电极的需要采用四氟电极，不能用常规的塑壳电极，否者会被腐蚀掉。

含氰废水——碱性氯化法处理目前处理含氰废水多采用碱性氯化法处理，需要注意含氰废水与其它废水严格分流，减少混入镍、铁等金属离子，否则电镀废水处理起来会很困难。原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段：一将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不全，叫做氧化阶段。

综合重金属废水——氢氧化物沉淀的工艺综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水，以及酸、碱前处理废水所组成。这类电镀废水处理方法相对简单，采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺就可。工艺流程为：综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放。 以悬浮态的TiO2为催化剂，在紫外光的作用下对络合铜废水进行光催化反应。

 由于电镀工厂排出的电镀废水和废液中含有大量金属离子如：铬、铜、镍、锌、铁，含氰，含酸，含碱，以及各种有机添加剂、表面活性剂等。这些废水、废液中含有大量的有机物、重金属、氮、磷等污染物，特别是在太湖流域以及环保重点管控的区域，已经实行严格的排放标准。部分地区已经要求电镀废水实现氮磷零排放甚至电镀废水零排放。众多企业由于电镀废水处理不稳定造成超标被停产罚款，甚至关停处理。

绿禾盛环保依托强大的科研基地和众多表面处理行业经验，从节能减排，综合利用的角度出发，从产线源头优化，帮助客户筛选低污染物含量的添加剂，并结合产线工艺，回收或减排槽液，减少污染物的排放，再将每股不同污染物的污水进行分水分治，结合我司的双催化氧化技术、高倍浓缩技术、废水零排放技术，帮助企业选择适合的废水处理设备，从源头-达标排放-中水回用-废气处理直至废水零排放系统，综合把控整体处理工艺，为客户彻底解决环保相关问题。 电镀废水主要包括酸碱除油废水、镀件漂洗水，废槽液，冷却水等.广东活性炭电镀废水

电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点。湖北电解电镀废水过滤

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