焊接的烟尘可采用智能静电吸附设备，是一款高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离，主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的净化处理。可针对相对固定而且焊接点比较多的工况中使用。工作原理：焊接烟气随气流进入高压电场，电场内部为双区结构，前区为荷电区（离子区），烟气经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离，从而使悬浮于空气中的烟尘粒子荷电；这些带电微粒后经过集尘区（吸附区），在电场库仑力的驱动下向集尘极运动，到达极板后失去电荷，吸附在极板上，实现烟气的净化。焊接烟尘处理基本上都分为焊接烟尘的捕捉和净化处理2个步骤。上海焊接烟尘处理高效方案
自循环焊烟净化器是一款大型可移动的焊烟净化器，相较于市场上一般的可移动的焊烟净化器，它同样配置福马轮，移动方便，能轻松移动到车间内需要除尘的地方；同样的安装简单，插电即用，到厂后即刻就能使用。相较于其他需要架设管道的车间除尘设备，自循环焊烟净化器，无需管道铺设，同样的吸力强劲，采用进口覆膜聚酯纤维滤筒，过滤面积大，过滤效率高，自带脉冲反吹清灰系统，能更大程度上的延长设备的使用寿命，降低企业的维护成本；控制系统则采用PLC自动控制，可根据实际工况调节设备风量大小，节能降耗；这款净化器还有一个小小的优点，它是由室内空气净化后再排入室内，所以在夏季和冬季还可以可大幅度减少冷暖成本的支出。成都工业焊接烟尘净化所谓点对点的收集净化，其实就是利用吸气臂，直接在焊接点就将烟尘进行收集，效率非常高。
固定式焊接烟尘净化器采用的滤芯为焊烟适用滤芯，为聚四氟乙烯（PTFE）聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到，而丝毫未改变其原有特性。微孔径可控制在0.2-0.3μm，过滤方法属于表面过滤。膜表面光滑又具备较佳的化学稳定性，能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性。在过滤时膜表面截留的烟尘很容易剥落，其通气量能长期保持在同一水平上。固定式焊接烟尘净化器的主管道要和除尘器、风机的型号参数匹配，材质可以采用碳钢管和镀锌管两种，在车间上方或者车间墙上布置主管道，然后再分支到每个工位，焊接小工件的用吸气臂就可以，吸气臂可以任意方向活动，非常方便，如果焊接大工件，则需要安装一个吸尘罩，这样可以有效的把焊烟通过吸尘罩，管道，引到固定式焊接烟尘净化器进行过滤净化。
局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机４部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。焊接烟尘净化的方法：在焊接材料的选择上也应使用干净无锈、无油的焊接材料。
集中式烟尘处理。顾名思义，集中式焊烟处理是将各工位上产生的焊接烟尘收集起来，然后统一进行集中处理。集中式焊烟处理一般需要在厂房内铺设管道网，在厂房外设置大功率净化主机，通过强大的吸力经管道和吸气臂将各工位上的烟尘收集后，在净化主机内完成净化。集中式焊烟处理从烟尘治理效率上来看，是更好的。但是在实际应用中，要根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计、布局管道并选择合适的风机，相对来说较复杂。前期必须设计合理，考虑周全，否则会严重影响除尘效果。焊接烟尘解决方案：局部性的收集净化。四川工业焊接烟尘净化器
焊接的烟尘可采用智能静电吸附设备，是一款高效智能油雾、废气净化处理设备。上海焊接烟尘处理高效方案
吸气臂式集中除尘系统是在车间内沿墙或柱子布置风管干管，并在焊接工位设置支管及吸气臂。吸气臂端头的除尘罩直接对准焊接点位，通过管道的负压将焊接烟尘吸入除尘管道，并收集到与之相连的除尘主机。除尘主机般布置在室外，内部包含风机、空气过滤系统以及粉尘收集系统，焊接烟尘经除尘主机过滤处理达标后进行高空排放。集中除尘系统对焊接烟尘在源头处进行收集，再加上大型风机产生的高负压，使得烟尘收集效率大幅提高。另外，大型风机的配备也有和于提高焊接烟尘的过滤效果。上海焊接烟尘处理高效方案
